Schimmelpilze spielen eine wichtige Rolle bei der Herstellung zeitgenössischer Industriegüter und ihre Qualität bestimmt direkt die Qualität des Produkts. Verbessern Sie die Lebensdauer und Genauigkeit der Form. Die Verkürzung des Fertigungszyklus der Form ist ein technisches Problem, das viele Unternehmen dringend lösen müssen. Es gibt jedoch häufig Probleme wie Durchbiegung, Verformung, Verschleiß und sogar Bruch während der Verwendung der Form.
Herkömmliche Formreparaturen sind wie folgt: EDM, Argon-Lichtbogenschweißen, Bürstenplattieren usw. Üblicher ist die Reparatur des Argon-Lichtbogenschweißens. Bei diesem Reparaturverfahren wird der Verbrennungsbogen zwischen dem durchgehenden Draht und dem Werkstück als Wärmequelle verwendet. Das von der Brennerdüse gespritzte Gas schützt den Lichtbogen zum Schweißen. Diese Reparaturmethode kann auf die meisten wichtigen Metalle einschließlich Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl angewendet werden. Sie hat jedoch einen großen Nachteil: Die Schweißwärme hat eine große Fläche und die Lötverbindung ist groß, was der Reparatur der Form nicht förderlich ist.
Das Aussehen der Form-Laserschweißmaschine gleicht diese Unzulänglichkeiten einfach aus. Der Vorteil des Laserschweißens besteht darin, dass es nicht im Vakuum durchgeführt werden muss und dass während des Laserschweißens eine Energiesteuerung erfolgen kann, so dass Präzisionsvorrichtungen gelötet werden können. Es kann auf viele Metalle angewendet werden, insbesondere zum Schweißen von schwer zu schweißenden Metallen und unähnlichen Metallen.
