Die Geburt der gepulsten Lasertechnologie ist ein wichtiger Durchbruch in der Geschichte der Laserentwicklung, die in vielen Branchen weit verbreitet ist und zur Modernisierung der Fertigungsindustrie und zur Förderung der Lasertechnologie beigetragen hat.
Mit tiefgreifenden technischen Erkenntnissen auf dem Gebiet der gepulsten Faserlaser verfügt der Laser über ein komplettes Produktsystem gepulster Faserlaser, das den Anforderungen vieler Branchen an unterschiedliche Bearbeitungsanwendungen gerecht werden kann.
1. Dosenmarkierung
Pulsfaserlaser sind die ideale Wahl für die meisten Markierungen von Unterhaltungselektronik- und Industrieprodukten. Sie bieten die Vorteile einer guten Markierungsqualität, einer hohen Geschwindigkeit und einer hohen Flexibilität, die zur Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit, zum Fälschungsschutz und zur Produktidentifizierung eingesetzt werden können. usw.
Der Markierungslaser hat eine gute Strahlqualität (M2<1,3) und einen feineren Markierungseffekt. große Pulsbreite (2-350ns), geeignet für mehr Materialien; Großer Frequenzbereich (1-2000KHz) und höhere Markierungseffizienz.
2. Kann tief gravieren
Laser-Tiefengravurbietet die Vorteile keiner Umweltverschmutzung, hoher Präzision und eines flexiblen Gravurinhalts und kann den komplexen Gravurprozess erfüllen, der zum Gravieren von Markierungen auf Industrie-, Maschinen- und Luft- und Raumfahrtgeräten verwendet werden kann.
The laser for deep carving, single pulse energy (>1.5mJ), deep carving ability, higher efficiency; high power (>200 W), größere Schnitztiefe; Gute Strahlqualität und ein tiefes Schnitzgrundmuster in Ordnung.
3. Kann reinigen
Laserreinigungwird in der Industrie sehr häufig eingesetzt, unter anderem zur Formenreinigung, zur Rostentfernung von Ausrüstungsteilen, zur Rostentfernung bei Hochgeschwindigkeitsschienen und zur Dekontamination von Getrieben.
The laser used for cleaning by Chuangxin Laser has large single pulse energy (>30 mJ) und höhere Reinigungseffizienz; große Leistung (bis zu 500 W), die dickere Rostschichten entfernen kann; Gleichmäßige punktuelle Energieverteilung, Reinigung ohne Beschädigung des Untergrunds.
4. Kann schneiden
Laserpräzisionsschneiden/-perforieren ist ein Hauptanwendungsbereich für gepulste Faserlaser und eine der wichtigen Technologien für die 3C-Bearbeitung und Anwendungen für Mobiltelefone, Laptops, Leiterplatten, Kopfhörer und andere elektronische Produkte. Bei der herkömmlichen Computer-Gong-Verarbeitungstechnologie ist die Materialoberfläche leicht konvex, es kommt zu Gratproblemen am Lochrand, und durch Laserpräzisionsstanzen können solche Probleme vermieden werden.
Laser precision cutting with a laser, beam quality is good, the cut thermal effect is smaller, no heat deposition, smooth cutting edge without burr; high peak power (>15 kW), schnelle Schnittgeschwindigkeit, Material flach schneiden und nicht leicht verformen.
5. Kann schweißen
Pulsfaserlaserschweißenwird hauptsächlich zum Punktschweißen und Nahtschweißen von dünnen Blechmaterialien verwendet. Durch die Steuerung von Parametern wie Wellenform, Breite, Spitzenleistung und Wiederholungsfrequenz des Laserimpulses wird eine gute Verbindung zwischen Werkstücken hergestellt, die zahlreiche Anwendungen in 3-C-Produkthüllen, Lithiumbatterien, elektronischen Bauteilen und anderen Branchen finden.
Der Laser zum Präzisionsschweißen mit einstellbarer Impulsbreite (1-350ns) kann sich an das Schweißen verschiedener Metallmaterialien anpassen; Die Pulsbreite ist kleiner, die Frequenz ist breiter, die Schweißung ist grundsätzlich spritzerfrei und flacher und die Schweißung ist fest.
Gepulste MOPA-Faserlaserserie (20 W-500W)
Vorteile:
Großer Leistungsbereich (20 W-500W)
Große Einzelimpulsenergie (30 mJ)
Große Auswahl an einstellbaren Parametern (Pulsbreite 1 bis 350 ns, Frequenz 1 bis 2000 kHz)
Gute Strahlqualität (M2<1.3)
Typische Anwendungen: Schwärzen von Aluminiumoxid, Färben von Edelstahl, Aufhellen von Kunststoffen, Schneiden von Batterieanschlüssen, Ritzen von Solarsiliziumwafern, Schweißen von Metallblechen
Pulsgütemodulierte Faserlaserserie (10W-300W)
Vorteile:
Großer Leistungsbereich (10 W-300W)
Große Einzelimpulsenergie (8 mJ)
Großer Frequenzbereich (20-350kHz)
Typische Anwendungen: Schwärzen von Edelstahl, Tiefengravur von Metall, Kunststoffmarkierung, Entlackung, Laserreinigung, Induktionsspulen
