Das Laserschweißgerät verwendet Lichtwellenleiter zur Übertragung von Laser. Im Vergleich zum Laserschweißgerät mit hartem Strahlengang ist der Schweißpunkt gleichmäßiger. Der Laserkopf ist flexibel und bequem zu installieren und die Verarbeitungsfreiheit ist höher. Das Tianxiong-Laserschweißgerät kann eine Mehrfach-Glasfaseraufteilung oder eine Lichtaufteilungsübertragung durchführen, was eine gute Verarbeitungsplattform für die Verarbeitung mehrerer optischer Pfade und Stationen bietet. Mit der Touchscreen-Steuerbox ist der Touchscreen einfach zu bedienen und reagiert schnell. Die Bedienoberfläche ist benutzerfreundlich und leicht zu verstehen. Gleichzeitig ist die Steuerbox unseres Unternehmens mit einer speziellen Datenleitung ausgestattet, um die Steuerbox und den Host zu verbinden, und der Bediener kann das Schweißgerät aus der Ferne bedienen.
Das Transmissionslaserschweißgerät für Galvanometer mit optischen Fasern ist eine Art Laserschweißgerät, das nach der Fernübertragung einen energiereichen Laserstrahl in eine optische Faser koppelt, diese durch einen Kollimator in paralleles Licht kollimiert und sich dann auf das Werkstück zum Schweißen konzentriert. Das berührungslose Schweißen mit flexiblem Getriebe und Galvanometer-Scansystem ist flexibler.
Obwohl das auf dem Markt verkaufte Laserschweißgerät einen hohen Wirkungsgrad, eine hohe Geschwindigkeit und eine effektive Kostenreduzierung aufweist, weist das Laserschweißgerät immer noch einen kleinen Defekt auf, beispielsweise wenn das Laserschweißgerät eine Aluminiumlegierung schweißt.
1. Defekte der Poren
Es ist bekannt, dass eine ordnungsgemäße Porosität das innere und äußere Gleichgewicht der Aluminiumlegierung während des Schweißens aufrechterhalten kann, aber übermäßige Blasen weisen viele Mängel auf. Wenn eine große Anzahl von Poren vermieden wird, führt die Instabilität der Poren leicht zu einer zufälligen Kanalisierung in der Aluminiumlegierung und zu Rissen in den Schweißteilen.
2. Hot Crack Defekt
Während des schnellen Schweißens müssen die mechanische Temperatur und Dichte erhöht werden. Um mit dem heißen Riss fertig zu werden, haben sich die Leute verschiedene Möglichkeiten ausgedacht, um damit umzugehen. Füllmaterialien werden beim Laserschweißen verwendet, aber diese Methode führt leicht zu einer Verschwendung von Ressourcen und Arbeitskräften. Es ist auch ein großes Problem, das bei dieser Technologie gelöst werden muss, dass eine einfachere Methode angewendet wird, um mit heißen Rissen umzugehen.
