Oct 28, 2019 Eine Nachricht hinterlassen

Entdecken Sie die Anwendung der Lasertechnologie in der LED-Beleuchtungsindustrie

In den letzten Jahren hat sich die chinesische Beleuchtungsindustrie der Reform von „Herstellung“ zu „intellektueller Schöpfung“ zu „Schöpfung“ verschrieben und dabei ständig technologische Innovationen eingesetzt, um den Engpass der Industrieentwicklung zu überwinden, und hervorragende Ergebnisse erzielt.

Mit den Vorteilen einer hohen Laserenergiedichte und berührungsloser Verarbeitungsmethoden wird die Anwendung in der Beleuchtungsindustrie immer beliebter. Viele Menschen in der Branche sind mit Laserschneid- und Markierungsprozessen nicht mehr vertraut. Welche Lasertechnologien werden nach und nach traditionelle Verfahren ersetzen und sind im Bereich der Beleuchtung weit verbreitet?

1. Automatisiertes Lasermarkierungssystem

Das automatisierte Laserbeschriftungssystem verwendet die derzeitige internationale fortschrittliche Laserbeschriftungstechnologie, um die Flussvorgänge wie Greifen, Handhaben, Platzieren, Laserbeschriften usw. durch intelligente Roboter automatisch abzuschließen und so die Automatisierung der gesamten Industriekette zu realisieren, die Arbeitskosten zu senken und Reduzierung der Herstellungskosten. Die Yueming Laser Group von Han hat die Laserbeschriftungstechnologie erfolgreich mit der Automatisierung kombiniert, um eine umfassende, effiziente und intelligente flexible Produktionseinheit für die Laserbearbeitung für große Beleuchtungsproduktionsunternehmen im In- und Ausland bereitzustellen.

Lasermarkierungsgeräte werden verwendet, um verschiedene Teile wie Energiesparlampensockel, Lampenkuppeln, T4 / T5 / T8 und andere herkömmliche Beleuchtungskörper, LED-Antriebsgehäuse, Downlight-Abdeckung usw. ohne Verbrauchsmaterial und mit hohem Wirkungsgrad zu kennzeichnen. Umweltfreundlich, und die Markierung wird durch Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Reibung nicht beschädigt oder verwischt und weist die Eigenschaften Klarheit, Beständigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf. Da das Laserstrahlen diese Vorteile in Kombination mit dem fortschrittlichen Konzept des Managements der Rückverfolgbarkeit von Logistikinformationen bietet, kann ein striktes Management der Rückverfolgbarkeit von Informationen erreicht werden, sodass die Quelle überprüft, die Richtung verfolgt und die Verantwortung untersucht werden kann. Darüber hinaus verhindert die Laserkodierungstechnologie auch die Verbreitung gefälschter Produkte, sodass Verbraucher die Vor- und Nachteile gekaufter Waren sofort identifizieren können, sodass gefälschte Produkte freigelegt werden.

2. der Lichtleiterplattenlaserpunkt

Bekanntlich besteht der Hauptkörper der LED-Panel-Lampe aus einer Lichtleiterplatte, einer Diffusionsplatte, einem Reflexionsfilm, einer Lichtbalkenlichtquelle usw., und die Lichtleiterplatte ist der komplizierteste und wichtigste Teil von der ganze Prozess. Vor dem Hintergrund der globalen Energieeinsparung und des Umweltschutzes sowie der Verbesserung der Energieeffizienz können herkömmliche Siebdruck-Lichtleiterplatten die Entwicklungsanforderungen des Beleuchtungsmarktes aufgrund ihrer Nachteile wie große Umweltverschmutzung, leichte Vergilbung und kurze Lebensdauer offensichtlich nicht erfüllen und sie werden durch Lasertechnologie hergestellt. Die Lichtleiterplatte gleicht nur die oben genannten Mängel der herkömmlichen Lichtleiterplatte aus Siebdruck aus.

Das Prinzip der Laserlichtleiterplatte besteht darin, mit dem Laser den Lichtleiterpunkt auf der Unterseite der geschnittenen Acrylplatte zu markieren und mit der Acrylplatte das von den umgebenden Lampenperlen emittierte Licht zu absorbieren, um auf der Acryloberfläche zu bleiben. Wenn das Licht auf jeden Lichtleiterpunkt trifft, diffundiert das reflektierte Licht in verschiedenen Winkeln, und dann wird der Reflexionszustand von der Vorderseite der Lichtleiterplatte abgegeben. Die Lichtleiterplatte kann durch verschiedene lichtdichte und unterschiedliche Lichtleiterpunkte gleichmäßig beleuchtet werden. Bei der Herstellung der Lichtleiterplatte ist neben den hohen Stabilitätsanforderungen der Laser-Spotting-Vorrichtung auch die Anordnung des Lichtleitpunkts ein wichtiges Glied, das die Helligkeit und Gleichmäßigkeit der Flachlampe beeinflusst.


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