Alle Lasergeräte wie Laserbeschriftungsmaschinen, Laserschweißmaschinen, Laserschneidmaschinen usw. haben eines gemeinsam: hohe Effizienz und Genauigkeit. Aus diesem Grund ersetzt es viele herkömmliche Verarbeitungsgeräte. Wenn das Faserlaserschweißgerät jedoch in einer Fabrik mit rauer Umgebung installiert wird und die Parameter des Zubehörs des Geräts wahrscheinlich zu einer schlechten Leistung des Laserschweißgeräts führen, kann der ideale Verarbeitungseffekt nicht erzielt werden. Was ist mit den wichtigen Punkten, die bei der Verwendung von Handlaserschweißgeräten ignoriert werden?
Im Allgemeinen werden die Punkte, die bei der Verwendung von Handlaserschweißgeräten leicht übersehen werden, in externe und interne Ursachen unterteilt:
Die erste ist die äußere Ursache: Das Handlaserschweißgerät hat eine hohe Präzision. Wenn die Genauigkeit des zu schweißenden Werkstücks zu hoch ist, muss der Schweißprozess fehlerhaft sein. Die Sauberkeit der Werkstückoberfläche und die Gleichmäßigkeit des Werkstückmaterials wirken sich direkt auf die Schweißnaht aus. Die Konsistenz des Werkstücks; und die Vorrichtung, die das Werkstück fixiert, die das Schweißwerkstück genau positionieren und zuverlässig klemmen kann, was für die Montage und das Schweißen des Schweißwerkstücks bequem ist. Wenn die Qualität der handgehaltenen Laserschweißgerätvorrichtung nicht ausreicht und der Genauigkeitsfehler zu groß ist, wirkt sich dies erheblich auf die Schweißgenauigkeit aus.
Gefolgt von internen Faktoren: Parameter des Laserschweißprozesses. Die Parameter umfassen: Einstellungen für Laserleistung, Laserwellenform und Schweißgeschwindigkeit, Brennweite des Objektivs usw. Leistungs- und Geschwindigkeitseffekte sind am intuitivsten. Im Allgemeinen bestimmt die Laserleistung die Dicke des Schweißens, und die Schweißgeschwindigkeit beeinflusst das Eindringen in die Schweißfläche; dann die Qualität der optischen Teile. Unter der Wirkung von Hochleistungslasern kann die Leistung dieser optischen Teile verschlechtert werden, die Durchlässigkeit kann verringert werden und ein thermischer Linseneffekt kann auftreten. Wenn es eine Oberflächenverunreinigung gibt, erhöht dies den Übertragungsverlust und beeinträchtigt die Schweißqualität.
