Die elektronischen und optischen Eigenschaften von Laserschweißgeräten können beim Drucken bestätigt werden, und Kunden können den Schweißeffekt bei der ersten Entwicklung neuer Produkte intuitiv definieren, sodass dies hier nicht mehr allgemein üblich ist. Das Wichtigste ist jedoch, die Laseranpassungseigenschaften, die die Integrität des Laserschweißens beeinflussen, im Detail einzuführen.
Gegenwärtig können die auf dem Markt verkauften Laserschweißgeräte hinsichtlich der Steuerungsleistung in zwei Kategorien unterteilt werden: Stromrückkopplung und Laserausgangsleistungsrückkopplung.
Die Stromrückkopplung ist eine Steuermethode zur Steuerung des Stroms der vom Laser gepumpten Xenonlampe, um den Strom jedes Mal konstant zu halten. Die Ausgangsleistung des Lasers ist jedoch nicht linear proportional zum Momentanstrom der Xenonlampe, und mit der Erhöhung der Arbeitszeit der Xenonlampe wird die Effizienz der elektrooptischen Umwandlung erheblich verringert, wodurch die Energie von verringert wird die Laserumwandlung und beeinflussen dann die Integrität des Schweißeffekts.
Die Rückkopplung der Laserausgangsleistung ist eine Art Steuermethode, bei der am Ausgangsende des Laserresonators ein Fotodetektor hinzugefügt wird, um die überwachte Laserausgangsleistung mit der erforderlichen Laserausgangsleistung zu vergleichen und den Pumpstrom der Xenonlampe anzupassen.
Die Rückmeldung der Laserausgangsleistung kann in sofortige Rückmeldung und nicht unmittelbare Rückmeldung unterteilt werden. Echtzeit-Rückkopplung ist eine Steuermethode, die die erfasste Laserausgangsleistung mit der erforderlichen Laserausgangsleistung in einem einzelnen Laserausgangsleistungsimpuls vergleicht, um den Pumpstrom der Xenonlampe zu steuern. Eine nicht sofortige Rückkopplung besteht darin, die vom vorherigen Einzelimpuls erfassten Ausgangsleistungswellenformen des Lasers mit den eingestellten Wellenformen zu vergleichen und dann die Steuermethode des Strompegels der mit dem nächsten Impulslaser gepumpten Xenonlampe zu bestimmen.
Im Vergleich zur Stromrückkopplungsregelung kann die Regelgenauigkeit der Laserenergieabgabe durch Verwendung der Laserausgangsleistungsrückkopplung insbesondere in der Massenproduktion weiter verbessert werden. Darüber hinaus ist es einfach, den Wellentyp der Laserleistung mithilfe eines Laserschweißgeräts zur Steuerung der Laserausgangsleistung einzustellen. Tatsächlich können für verschiedene Materialien verschiedene Arten von Laserausgangsleistungswellen ausgewählt werden, wodurch auch der tatsächliche Schweißeffekt verfeinert werden kann. Manchmal kann für Materialien, die mit herkömmlichen Methoden nicht geschweißt werden können, die Laserausgangsleistungswelle geändert werden. Der Schweißeffekt ist besser.
Im Allgemeinen ist der Schweißpunkt umso größer, je breiter das Tastverhältnis ist. Je höher die Spitzenausgangsleistung ist, desto tiefer ist der Schweißpunkt. Zu diesem Zeitpunkt gibt es keinen vollständigen Satz des Einstellmodus für die Laserausgangsleistungswelle. Kunden können den Anwendungsprozess schrittweise erkunden und den für ihre eigenen Produkte geeigneten Leistungswellenmodus mit Laserausgang erkunden.
Die Auswahl der Laserschweißmaschine ist besonders wichtig für die Produktionsrate der Massenproduktion und -verarbeitung. Daher können Kunden das Echtzeit-Feedback-Schweißgerät mit Laserausgangsleistung so weit wie möglich wählen, um die Konformitätsrate des Produkts&unter den Bedingungen zu verbessern, die die Bedingungen zulassen.
