Jun 15, 2020 Eine Nachricht hinterlassen

So lösen Sie die häufigsten Fehler von Laserschweißgeräten

Obwohl die Laserschweißtechnologie jetzt immer ausgereifter wird, wird die Laserschweißmaschine immer leistungsfähiger und die Eigenschaften der Maschine werden immer größer, egal wie exquisit und gut sie ist, wir können einige Fehler in der täglichen Arbeit nicht vermeiden des Laserschweißgeräts, weil es keine perfekten Menschen gibt, keine perfekten Dinge auf der Welt. In diesem Fall müssen wir darüber sprechen, wie die häufigsten Fehler des Dongguan-Laserschweißgeräts behoben werden können. Nur so können wir es besser nutzen, mehr Produkte schaffen und uns mehr Vorteile bringen. Lassen Sie&als Nächstes einige häufig auftretende Fehler und Lösungen von Laserschweißgeräten kennenlernen:

1. Die Gründe für die Abnahme der Laserausgangsleistung, nachdem die Laserbeschriftungsmaschine für einen bestimmten Zeitraum verwendet wurde:

① Ob sich der Laserresonator ändert: Feineinstellung der Linsen des vorderen und hinteren Hohlraums, um den Ausgangspunkt am besten zu machen;

② Überprüfen Sie, ob die gesamte Rückwärts- und Ausgangsmembran verschmutzt ist.

③ Aufgrund des Temperaturunterschieds bildet sich auf der Oberfläche des Laserstabes der Laserbeschriftungsmaschine Kondenswasser.

2. Die Laserausgangsleistung der Laserbeschriftungsmaschine ist normal, aber der Laserstrahl kann keine Markierungsrolle spielen:

① ob die Einstellung des optischen Systems korrekt ist;

② Ob der akustooptische Schalter eine Schaltrolle spielen kann;

3. Der Grund, warum die Lasermarkiermaschine die erwartete Markiertiefe nicht erreichen kann:

① ob die Laserausgangsleistung den Anforderungen entspricht;

② ob die Ausschaltleistung des akustooptischen Schalters den Anforderungen entspricht;

③ ob die Einstellung des optischen Pfades genau ist;

④ Befindet sich die Werkstückoberfläche in der Brennebene?

Methode zur Einstellung des Lichtweges:

1. Starten Sie den Kühler gemäß der normalen Startsequenz. Beachten Sie, dass der Kühler eingeschaltet sein muss und warten Sie, bis die Echtzeit-Temperatur des Kühlers mit der eingestellten Temperatur übereinstimmt, bevor Sie den nächsten Vorgang ausführen.

2. Entfernen Sie die Schutzabdeckung der Laserbeschriftungsmaschine. Achten Sie darauf, sie nicht zu reiben. Schalten Sie die Stromversorgung des Lasers und des Q-Schalters gemäß der normalen Abschaltmethode aus.

3. Beobachten Sie die Ausgabe und Rückkopplung von rotem Licht zu diesem Zeitpunkt mit einem Frequenzvervielfacher zur Lichteinstellung oder einem Whitepaper. Es ist besser, den rundesten und hellsten Punkt auf dem Rotlichtanzeigebildschirm zu haben. Wenn mehrere rote Lichtpunkte vorhanden sind, stellen Sie die rote Lichtanzeige nacheinander auf die Einstellmuttern des Strahlaufwands ein, bis die Anforderungen erfüllt sind.

4. Schalten Sie die Laserstromversorgung ein und stellen Sie den Strom auf den Bereich von 14-15a ein, vorzugsweise nicht mehr als 15A. Verwenden Sie den Frequenzvervielfacher, um festzustellen, ob die Laserleistung der rundeste und hellste Punkt vor dem Laser ist.

5. Platzieren Sie den Frequenzvervielfacher hinter dem Strahlaufweiter und beobachten Sie, ob eine Laserleistung vorliegt. Wenn nicht, stellen Sie die Einstellmuttern langsam ein und stellen Sie sie der Reihe nach ein, bis der hellste und rundeste Punkt vorhanden ist.

6. Verringern Sie langsam den Strom, beobachten Sie die Intensität des Lichtflecks auf dem Frequenzvervielfacher und stellen Sie die Einstellmutter der Reihe nach ein, bis der Lichtfleck am rundesten und hellsten ist.

7. Wiederholen Sie Schritt 6 mindestens 4-6 Mal, um den rundesten und hellsten Punkt zu erhalten. Zu diesem Zeitpunkt sollte der Strom weniger als 10a betragen, vorzugsweise nicht mehr als 12a.

8. Platzieren Sie den Frequenzvervielfacher auf dem Arbeitstisch. Zu diesem Zeitpunkt sollte der Arbeitstisch die Fokusposition sein (ca. 22-22,5 cm). Beobachten Sie die Intensität des Laserpunkts oder erhöhen Sie den Strom leicht, um die Einstellmutter fein abzustimmen, bis der stärkste Punkt erreicht ist. Beachten Sie, dass dieser Schritt eine Feinabstimmung darstellt.

9. Schalten Sie den Q-Schalter für die Probegravur ein (die Probegravurparameter sind normale Markierungsparameter). Wenn die Lichtintensität den Anforderungen entspricht, ist die Einstellung beendet.

10. Installieren Sie die Schutzabdeckung.


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