Die Hauptparameter, wie die Energie des Laser-Einzelimpulses, die Arbeitsfrequenz des Laser-Einzelimpulses, der Wellentyp des Laser-Einzelimpulses, die relative photothermische Kapazität der zu schweißenden Rohstoffe, das Tastverhältnis des Lasers, der Durchmesser von Laserstrahlfleck, Schweißrate, Schutzgas und andere Hauptparameter sind alles Faktoren, die die Produktions- und Herstellungsqualität von Laserschweißgeräten direkt beeinflussen.
Laser-Einzelimpulsenergie: Bezieht sich auf die maximale Ausgangsenergie eines einzelnen Laserimpulses, die Einheit ist J (Joule). Es ist ein grundlegender Parameter des Faserlasers, der die maximale Energieumwandlung bestimmt, die durch den Faserlaser verursacht werden kann. Entsprechend der Verwendung der Formreparatur beträgt die Laserenergie etwa 70 j, was die Anforderungen aller Prozesse erfüllen kann. Eine große Energieumwandlung ist jedoch nutzlos oder kann überhaupt nicht verwendet werden. Darüber hinaus nimmt das Volumen der Hochspannungsversorgung und des Kühlers ständig zu und ab.
Im Vergleich zu anderen herkömmlichen Schweißgeräten bietet das Laserschweißgerät folgende Vorteile:
Zuallererst gehört das Laserschweißgerät zur berührungslosen Produktion und Verarbeitung. Die verarbeitenden Teile werden während des gesamten Schweißprozesses nicht beschädigt. Es hat die Vorteile einer hohen Schweißgeschwindigkeit, einer hohen Schweißfestigkeit, einer glatten Schweißnaht und einer geringen Verformung. Es kann unter einzigartigen Bedingungen (z. B. in einer geschlossenen Umgebung) verwendet werden.
Zweitens kann das Laserschweißgerät spezielle Materialien wie feuerfeste Rohstoffe aus Metallmaterialien mit hohem Schmelzpunkt und sogar nichtmetallische Materialien wie Porzellan, Acryl usw. schweißen. Es hat eine gute Wirkung und eine zu große Koordinationsfähigkeit. Es kann ein berührungsloses Fernschweißgerät für die Position implementieren, die schwer zugänglich ist.
Aufgrund des Einflusses des Magnetfelds und der genauen Positionierung kann das Mikroschweißen durchgeführt werden, das zum Kombinationsschweißen einer großen Anzahl intelligenter Herstellung von Mikro- und Kleinstahlteilen verwendet werden kann.
