Traditionelle Reinigung Industrien verwenden vor allem chemische und mechanische Methoden zur Reinigung. Mit dem zunehmenden Bewusstsein für Umweltschutz und Sicherheit wird Laser Reinigung aufgrund seiner Eigenschaften keine Schleifen, berührungslose, keine Wärme-Effekt und Objekte geeignet für verschiedene Materialien verwendet. Zur gleichen Zeit kann Laser Reinigung die Probleme lösen, die traditionelle Reinigungsmethoden nicht lösen können.
Laser Reinigung wird verwendet, um Schmutz von Metalloberflächen, Oxide, Ölflecken, Ölflecken und Produktreste zu entfernen und die oxidierte Farbe der Lot Oberfläche reinigen.
Laser Reinigung kann verdampfen die Oxidschicht und effektiv entfernt werden. Der Vorteil liegt in der Schaffung einer Oxidfreie Metalloberfläche; umweltfreundlich, keine sekundäre Verschmutzung; keine Chemikalien erforderlich, keine Rückstände entfernt werden.
Mit der erweiterten Laser Reinigungstechnik, Vorbehandlung von gemeinsamen Schweißfläche, Entfernen von Öl und Verunreinigungen, Verbesserung der Schweißtechnik Erfolgsquote und Geschwindigkeit; Post-processing-Schweißen Schweißen um hohe Oberflächentemperatur Oxide und Schweißen Schlacke, die Folgeprozesse Erleichterung und Verbesserung der Ästhetik zu entfernen und durch die Parametrierung kann die Reinigung Schäden an das Substrat nicht erreichen. Es ist in Branchen wie der Automobilindustrie, Präzision Werkzeugbau und Schiffbau verwendet.
