Emaillierter Draht, besteht aus einem sauerstofffreien Kupferstab oder elektrischen Aluminiumstab nach bestimmten Spezifikationen des Formziehens, Extrudierens oder Walzens und wird dann mehrmals in der Wickellinie mit Isolierlack beschichtet, mit mechanischen, chemischen, elektrischen und thermischen Eigenschaften von Die vier Hauptmerkmale sind wichtige elektronische Materialien, die häufig in Elektromotoren, Transformatoren, Relais, Automobilen, elektrischen Haushaltsgeräten, mikroterrestrischen Motoren und anderen verwandten Teilen verwendet werden.
Nehmen wir als Beispiel die neue Energie-Automobilindustrie: Mindestens 20 Arten von Funktionen wie Generatoren, Scheibenwischer, Fensteröffnung, Rückspiegel, automatisches Fahren, Kollisionsvermeidung, Navigation usw. im Automobil erfordern die Realisierung von Motoren und Lackdraht Das Wickeln spielt dabei eine unersetzliche Rolle. Beispielsweise verfügt der Antriebsmotor als Herzstück von Fahrzeugen mit neuer Energie über viele Haarnadelwicklungen, und diese Wicklungen bestehen aus elektromagnetischen Drähten und Isoliermaterialien, wenn sie dem Motorbetrieb bei hoher Spannung, hoher Temperatur und hoher Spannungsänderung nicht standhalten können kann es leicht brechen, was die Lebensdauer des Motors verkürzt. Zu diesem Zeitpunkt wird häufig die Schweißstelle des Lackdrahtes zum Schwachpunkt.
Insbesondere erfordert dieser Prozess, dass einige der Beschichtungen auf den Haarnadelwicklungen vor dem Löten effektiv entfernt werden und dass eine sehr gute Oberflächenqualität entwickelt wird, damit der blanke Kupferdraht zum Löten der Motorstatorwicklungen bereit ist. Dazu muss die Beschichtung rund um die Wicklungen entfernt werden, ohne den Draht zu beeinträchtigen. Bei unterschiedlichen Schichtdicken ist eine hohe Wiederholgenauigkeit und kurze Abtragszyklen bei geringen Kosten erforderlich. Für ein optimales Entlackungsergebnis ist es erforderlich, dass die Isolierung vollständig entfernt wird und der Untergrund nach dem Entfernen nicht verdünnt wird und möglichst keine Rauhigkeit aufweist. Herkömmliche Entlackungsmethoden wie Entlackung, Laugenentlackung, Flammenentlackung, mechanische Entlackungsmethode usw. führen dazu, dass die Entlackung nicht sauber ist und der Zustand der Entlackung nicht stabil ist, was sich auf die elektrischen Eigenschaften des Motorstators auswirkt .
Das Laser-Entlacken bietet Vorteile, die mit der herkömmlichen physikalischen Entlackungstechnologie nicht zu vergleichen sind. Bei der Entfernung von Laserfarbe wird Laserbestrahlung verwendet, so dass die Oberfläche der Lackschicht die Energie der Gittervibration und damit die Sublimation zum Ablösen absorbiert, ohne Verbrauchsmaterialien, nur Strom, und Umweltschutz, bequem und schnell. Abbildung 2 ist ein WassertropfenLuftgekühlter Laserreiniger mit geringer LeistungIn verschiedenen Prozessfenstern zum Vergleich der Lackdrahtwicklungs-Reinigungstests wurde das Material für die flache Kupferdrahtwicklung des Antriebsmotors der neuen Energieindustrie verwendet, die Reinigungstestfläche betrug 25 mm * 6 mm, die einzelne Reinigungszeit in vier Gruppen betrug 0,65 s , 0.7s, 0.45s und 0.76s, von denen die TS3 + TS4-Prozessfenster unter dem Lackdraht und Hartmetall gründlich gereinigt werden Die Basis der Farbschicht wird vollständig gereinigt. Hartmetall wird gründlich gereinigt, keine Beschädigung der Oberfläche des Substrats ohne Verdünnung, die Oberfläche ist sauberer und heller, keine Rückstände.
Laser-Entlackung wird in einer Vielzahl von Elektronikindustrien eingesetzt, z. B. beim Abisolieren von Magnetkopfspulen, beim Abisolieren von Schaltungsinduktivitätsspulenanschlüssen sowie bei einer Vielzahl von Lackdraht-Entlackungsgeräten. Herkömmliche Entlackungsgeräte enthalten einen Laserkopf mit einem Scan-Galvanometer , sowie die gesamte emaillierte Spule auf und ab der Flip-Vorrichtung, die an den oberen und unteren Teilen des emaillierten Drahtes zum Entlacken realisiert werden kann.
MRJ-LaserDer luftgekühlte Laserreiniger mit geringem Stromverbrauch ist äußerst widerstandsfähig gegenüber der Arbeitsumgebung und kann Reinigungsszenarien in verschiedenen rauen Umgebungen wie hohen Temperaturen, Feuchtigkeit, Rauch und Staub erfüllen. Die Ausrüstung kann auch die Verknüpfung mit Robotern und anderen Geräten realisieren, indem sie schnell Szenen wechselt, um den Reinigungsanforderungen der Werkstatt gerecht zu werden oder sie zu reparieren. Es eignet sich zum Entfernen von Rotrost, zur Ölreinigung, zum Abisolieren von Lackdrähten und für andere Reinigungsarbeiten an Kleinteilen.
