Ultraschallreinigungist die Verwendung eines Ultraschallgenerators, der das Querfrequenzsignal ausgibt, durch das der Wandler in eine querfrequente mechanische Schwingung umgewandelt und auf das Medium übertragen wird, dh in der Reinigungsflüssigkeit "Blasenform", das Phänomen des Bruchs . Wenn die "Kavitation" im Moment des Erreichens der Oberfläche des zu waschenden Objekts reißt, was zu weit mehr als 1000 atmosphärischen Druckstößen führt, was dazu führt, dass die Oberfläche des Objekts, Löcher und Lücken im Schmutz verteilt werden, reißen und sich ablösen, damit das Objekt zu reinigen und zu reinigen.
Laserreinigungstechnologieist die Verwendung von hochenergetischer Laserstrahlbestrahlung der Werkstückoberfläche, so dass die Oberfläche von Schmutz, Rost oder Beschichtung sofort verdunstet oder abgestreift wird, schnelle effektive Entfernung von Reinigungsobjektoberflächenhaftung oder Oberflächenbeschichtung, um eine Reinigung zu erreichen Verfahren. Es ist eine neue Technologie, die auf dem Wechselwirkungseffekt von Laser und Material basiert.
Der Unterschied zwischen Laserreinigung und Ultraschallreinigung besteht darin, dass der Laserreinigungsvorgang sehr komfortabel ist, die allgemeine Handreinigung erfolgen kann, ohne jegliche Medien direkt auf der Oberfläche des zu reinigenden Objekts erfolgen kann, zur großflächigen Reinigung und zur Präzisionsteilereinigung dient sehr gut, die Arbeitstemperatur in -5 Grad ~ 50 Grad kann sein, und Ultraschall muss Reinigungsmittel hinzufügen, je höher die Leistungsdichte des Ultraschalls, desto stärker der Kavitationseffekt, desto schneller die Geschwindigkeit, der Reinigungseffekt besser, aber für die Präzision der Oberflächenbeschaffenheit ist sehr hohe Objekte, die Verwendung einer langen Zeit der Reinigung mit hoher Leistungsdichte führt zu Kavitation, Korrosion auf der Oberfläche des Objekts. Das Volumen des Ultraschallreinigungswerkstücks ist klein, kann keine Submikronpartikelverschmutzung entfernen, kann die Beschichtungsschicht nicht entfernen usw., diese Laserreinigung ist kein Problem.
Laserreinigungsfunktionen.
- keine abrasive, berührungslose Reinigung, Sekundärverschmutzung vermeiden.
- hohe Reinigungsgenauigkeit und Steuerbarkeit.
- keine Verbrauchsmaterialien und Umweltschutz.
- Die Laserreinigung kann verschiedene Arten und Dicken von Anhaftungen auf der Oberfläche verschiedener Materialien entfernen.
- Einfach zu steuern, kann die Stromversorgung in der Hand oder mit dem Roboter erfolgen, um eine automatisierte Reinigung zu erreichen.
- hohe Reinigungseffizienz und Zeitersparnis.
- Systemstabilität und lange Lebensdauer.
- Einmalige Investition, wirtschaftlich und effizient.
In modernen High-End-Fertigungsreinigungsbereichen wie Luft- und Raumfahrt, Schienenverkehr, Automobilbau und Formenbau gibt es seit langem Reinigungsschwierigkeiten, hohe Präzisionsanforderungen, langsame Effizienz und andere Schwachstellen. Die Marktnachfrage hat auch zu einer höheren Industrie geführt Anforderungen der Laserreinigungsindustrie.
Beispielsweise wirkt sich die Qualität der Form direkt auf die Qualität des Reifens aus. Die Oberfläche der Reifenform weist geschnitzte Muster oder andere Muster auf, und die Form wird häufig in Umgebungen mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit verwendet, sodass bei einer gewissen Ansammlung viel Gummi oder andere Rückstände in der geschnitzten Rille zurückbleiben Inwieweit die Form der Formstruktur beeinträchtigt wird, führt schließlich dazu, dass die Herstellung von Produkten für minderwertig ist, daher ist es besonders wichtig, die Reifenform sauber zu halten.
Der traditionelle Reinigungsprozess hat die Verwendung einer Ultraschall-Reinigungsmaschine, die Ultraschallreinigung kann sich negativ auf die Herstellung von Formen auswirken, da der Prozess zeitaufwändig ist und die Demontage einiger Formen während der Reinigung erfordert. Außerdem ist dieses Verfahren nur für abgekühlte Formen anwendbar. Erst nachdem die Form abgekühlt, gereinigt und wieder aufgeheizt ist, kann eine neue Produktionsrunde wieder aufgenommen werden, was zeit- und arbeitsintensiv ist. Die Laserreinigung von Formen verwendet hauptsächlich das Prinzip der Laserreinigung, um den Schmutz auf der Oberfläche der Form und die Rückstände aus der Produktion zu entfernen, was eine physikalische Reinigung ist, effizient, umweltfreundlich und schadstofffrei, mit guter Reinigungswirkung; traditionelle reinigungsverfahren reinigungsmethoden sind vielfältig: sandstrahlen, trockeneis, schleifen, chemisches schrubben usw., die reinigungsumgebung ist nicht gut und kann unnötige schäden verursachen. Die Laserreinigung anstelle der ursprünglichen Ultraschallreinigung reduziert die Einsatzkosten um mehr als 50 Prozent und kann die Gesamtproduktqualifizierungsrate erheblich verbessern.
Laserreinigung und Ultraschallreinigung, Reinigung mit chemischem Ätzen und andere traditionelle Reinigungsmethoden verglichen die offensichtlichen Vorteile: Es ist effizient, schnell, kostengünstig, die Wärmebelastung des Substrats und die mechanische Belastung sind gering, Reinigung für Nichtbeschädigung; die Gesundheit des Bedieners nicht schädigt; Der Reinigungsprozess ist einfach zu erreichen, eine automatische Steuerung, eine Fernsteuerung der Reinigung usw.
