Laserschneidtechnologie ist weit verbreitet in der Verarbeitung von Metall und nichtmetallischen Materialien, die können erheblich reduzieren Bearbeitungszeit, Verarbeitungskosten senken und Werkstück-Qualität zu verbessern. Die moderne Lasertechnik ist das "Schwert" des "schneiden Eisen und Schlamm" geworden, dass Menschen vorstellen.
Das Gesamtsystem besteht aus Steuerung, Bewegungssystem, optisches System, Wasserkühlung, Rauch anstrengend und bläst Schutzsystem. Es nimmt den fortschrittlichsten NC-Modus, um mehrachsige Verknüpfung zu realisieren und Laserschneiden Energie-freie Energie und DXP unterstützt. PLT, CNC und andere Grafik-Formate und stärken die Schnittstelle Grafikverarbeitung Fähigkeiten; die Verwendung von überlegene Leistung von importierten Servo-Motor und Getriebe führen Struktur, gute Bewegung Genauigkeit mit hoher Geschwindigkeit zu erzielen.
Laserschneiden wird erreicht durch den Einsatz von Hochleistungs-Dichte von Laser mit Schwerpunkt erzeugte Energie. Unter der Kontrolle des Computers der Laser wird durch Impuls entladen, damit eine kontrollierte Ausgabe wiederholt hochfrequente gepulste Laser um ein Strahl von einer bestimmten Frequenz und eine bestimmte Impulsbreite zu bilden und der gepulsten Laserstrahls wird übertragen und reflektiert durch der Strahlengang und durch die Fokussierung Linsengruppe fokussiert. Auf der Oberfläche des bearbeiteten Objekts eine subtile, high-Energie-Dichte vor Ort entsteht, und der Brennfleck befindet sich nahe der Oberfläche verarbeitet werden, um zu schmelzen oder Verdampfen des Materials auf eine sofortige hohe Temperatur verarbeitet werden. Jeder Hochenergie-Laser-Impuls spritzt sofort ein kleines Loch in der Oberfläche des Objekts. Computergesteuert die Laserbearbeitung Kopf und das zu bearbeitende Material werden kontinuierlich verschoben im Verhältnis zueinander nach dem vorgezeichneten Muster, so dass das Objekt in die gewünschte Form verarbeitet. Beim Schneiden ist eine koaxiale Luftführung mit dem Strahl durch den Schneidkopf ausgeworfen und das geschmolzene oder verdampfte Material wird von der Unterseite der Schlitz ausgeblasen (Hinweis: Wenn geblasen Gas und das zu schneidende Material eine thermische Reaktion produzieren, die Reaktion bieten schneiden die eine Modemverhalten Energiebedarf; der Luftstrom auch kühlt die Schnittfläche, reduziert die Wärmeeinflusszone und sorgt dafür, dass der fokussierende Spiegel nicht kontaminiert ist). Verglichen mit traditionellen Verarbeitungsmethoden Blech, hat Laserschneiden hohe Schnittqualität (schmale Spaltbreite, kleine Wärmeeinflusszone, glatten Schnitt), hohe Schnittgeschwindigkeit, hohe Flexibilität (jede Form kann frei geschnitten werden) und eine Vielzahl von Materialien. Anpassungsfähigkeit und andere Vorteile.
