Laseranwendungen werden hauptsächlich in der Lederindustrie für Schuhgravuren, Handtaschen, Lederhandschuhe, Taschen und mehr verwendet.
Ein Teil des Produktionsprozesses besteht aus einem kleinen Loch, einer Oberflächenhakenlinie oder einem Schnittmuster. Prozessanforderungen: Die Oberfläche der Hakenlinie ist nicht gelb, die Grundfarbe des Materials ist geschnitzt, die Kante des Lederschnitts ist nicht schwarz und die Schnitzerei ist klar. Zu den Materialien gehören Kunstleder, PU-Leder, PVC-Kunstleder, Lederwolle, Halbzeuge und verschiedene Lederstoffe. Die Gravurgeschwindigkeit hängt von der Größe der Grafik ab. Die relative Geschwindigkeit des kleinen Musters ist langsamer, die Geschwindigkeit beträgt 0,8 m / min, die Schnittgeschwindigkeit des großen Musters beträgt 1,5 bis 3 m / min, die Lichtintensität beträgt 75% und das Leder kann durchgeschnitten werden. . Die Dermis ist etwas langsamer, die Geschwindigkeit beträgt 0,4-1,2 m / min, die Lichtintensität beträgt 60-75%, die Dermis wird am Einschnitt geschnitten, die Luft wird geschnitten, aber die Oxidschicht wird am Einschnitt gebildet, und die Dermis muss schwarz sein. Es ist schwierig, die Anforderungen zu erfüllen, und muss verarbeitet werden. Zum Beispiel können die Kanten nach dem Schneiden mit Plastilin geschwärzt werden. Es gibt auch einen ausgeschnittenen Geruch, bis jetzt gibt es keine Möglichkeit, ihn zu lösen.
Für die Verwendung des Stickstoffschneidens wird Hochdruckstickstoffgas benötigt, das langsam und kostspielig ist, aber keine Oxidschicht aufweist und der Schneideffekt ist besser. Unterschiedliche Ledermaterialien, unterschiedliche Schneidemethoden wie Kunstledermarkierungen können im ersten Nasswasser markiert werden, der Effekt ist idealer. Die Lederschnittfläche kann geprägt werden, um ein Vergilben der Oberfläche zu verhindern. Die Kanten sind schwarz und erfordern eine besondere Behandlung.
