Die jahrzehntelange Entwicklung der Lasertechnologie im Bereich der Elektronik-, Metall-, Kunststoff- und anderen Industrieanwendungen war sehr anwendbar, insbesondere auf dem Markt für Präzisions- und empfindliche elektronische Produkte. Eine Vielzahl von Lasermarkierungstechnologien in diesem Markt waren gut Entwicklung der Anwendung.
Gegenwärtig werden Laserbeschriftungsmaschinen mit der technologischen Entwicklung auch schrittweise in zwei Technologien unterteilt, je nach den Anforderungen des Marktes: Wärmeverarbeitung und Kaltverarbeitung. Diese beiden Technologien werden je nach den unterschiedlichen Anforderungen an Materialien und Markierungseffekte in unterschiedlichen Märkten eingesetzt Die thermische Verarbeitung zeichnet sich im Wesentlichen durch eine ultrahohe Spitzenleistung, eine hervorragende Strahlqualität und eine kompakte Größe aus und kann die Geräte kompakt und robust machen. Sie werden hauptsächlich in Metall, Kunststoff und anderen Produkten in der Tiefe und Oberfläche verwendet. Sie gehören zu den besten in der Branche der Branche in Bezug auf Produkt und Leistung.
thermische Verarbeitung und kalte Verarbeitung Analyse:
Wärmeverarbeitungstechnologie der Laserbeschriftungsmaschine: Verwendung von hoher Energiedichte und konzentriertem Laserstrahl, Bestrahlung der Materialoberfläche des verarbeiteten Materials (Metall, Kunststoff, Markierung usw.), Absorption der Laserenergie auf der Materialoberfläche, thermischer Bestrahlungsbereich Erregungsprozess, so dass die Temperatur der Materialoberfläche (oder Beschichtung) ansteigt, was zu Metamorphose, Schmelzen, Ablation, Verdampfung und anderen Phänomenen führt, die endgültige Bildung des voreingestellten Markierungseffekts, da es sich um die Verwendung hoher Temperaturen handelt, um das Gewünschte zu erreichen Dieser Effekt wird daher als thermische Verarbeitung bezeichnet. zum Beispiel Faser und Halbleiter undCO2-Laserbeschriftungsmaschinen.
Kaltverarbeitungstechnologie für Lasermarkierungsmaschinen: Erst in den letzten Jahren wurden High-Tech-Geräte entwickelt, die eine sehr hohe Ladung energiereicher Photonen verwenden (dieses Photon wird im Allgemeinen zu einer ultravioletten 355-nm-Lichtquelle), um das Material oder die umgebenden Medien innerhalb der Modifikation zu bearbeiten. um das Material nicht durch thermische Prozesse zu beschädigen. Eine besondere Bedeutung hat diese Bearbeitungsart bei der Laserbeschriftung aufgrund der niedrigen Temperatur und der geringeren thermischen Ablationstemperatur am Boden der Schachtel, so dass als Nebeneffekt des Kaltschälens keine „thermischen Schäden“ und somit keine Erwärmung entstehen oder thermische Verformung der inneren Schicht der zu bearbeitenden Oberfläche und der Umgebung; Daher wird diese Form der Verarbeitung, bei der keine Hochtemperaturverdampfung zum Einsatz kommt, als Kaltverarbeitung bezeichnet. Diese Verarbeitungstechnologie ist auch die fortschrittlichste Lasermarkierungstechnologie. wiegrünes Lichtund Ultraviolett-Laserbeschriftungsmaschine.
Unabhängig davon, ob es sich bei der Laserbeschriftungsmaschine um die thermische Bearbeitung oder die Kaltbearbeitungstechnologie um die Materialoberflächenbearbeitung handelt, können eine Vielzahl von Stoffen und Metallen einen dauerhaft hochwertigen Feinmarkierungseffekt erzielen, und mit der druckfreien Bearbeitung wird nicht mehr verarbeitet Schäden am Produkt hervorrufen, daher werden die Vorteile der fortschrittlichen Lasermarkierungstechnologie in der Elektronik-, Leiterplatten- und anderen Industriezweigen bevorzugt und als Ersatz für herkömmliche Markierungsgeräte eingesetzt.
