Am 12. November wurde in Zhuhai erfolgreich die Ausstellung für internationale Luftfahrt und Luft- und Raumfahrt in China eröffnet. Die diesjährige Air Show zog mehr als 890 Unternehmen aus 47 Ländern und Regionen an, um an der Ausstellung teilzunehmen, und der Ausstellungsstandort war wunderbar. Die China Aerospace Science and Industry Corporation Limited brachte sechs Systeme von Offensiv- und Defensivausrüstung und mehr als 100 Ausstellungsausstellungen für das starke Erscheinungsbild und zeigte systematisch seine Entwicklungser Leistungen bei der Modernisierung von Waffen und Ausrüstung sowie den Bau einer Raumkraft sowie Bereitstellung von immer mehr fortschrittlicheren Lösungen für Verteidigungssysteme für internationale Nutzer. Als Mitglied der China Aerospace Science and Industry wird die Laser-Technologie von Raycus Laser in allen Bereichen der Luft- und Raumfahrt angewendet, die seine intelligente Fertigungsstärke in hochwertigen Branchen wie Aerospace stark widerspiegeln.
Gegenwärtig hat die Skalentwicklung der inländischen Luft- und Raumfahrtindustrie die weitere Ausweitung der Nachfrage nach intelligenter Fertigung in diesem Bereich und die Verbesserung der gesamten Fertigungskapazitäten vorangetrieben. "Made in China 2025" schlägt vor, die intelligente Transformation von Produktionsgeräten in Branchen wie Luft- und Raumfahrt und Schiffbau zu beschleunigen. Die hohen Anforderungen an die Produktqualität haben mehr Unternehmen dazu gebracht, eine neue Verarbeitungsmethode mit den Merkmalen hoher Geschwindigkeit, hoher Effizienz, Sicherheit und Stabilitätslaseranwendung zu wählen. Mit der zunehmenden Reife der chinesischen Lasertechnologie und der neuen Welle der häuslichen Substitution, der aktuellen Situation von Schlüsselkomponenten und Technologien im Bereich der Luft- und Raumfahrt, die sich auf Importe stützt Auch ihre Kernkomponenten sind breiter. Im Folgenden zeigt Sie die Anwendung von Raycus -Laserprodukten und -technologien im Bereich der Luft- und Raumfahrt.
01 Anwendung von Laserschweißen in der Luft- und Raumfahrtherstellung
Die Herstellung von Luft- und Raumfahrt hat äußerst hohe Anforderungen an Sicherheit und Zuverlässigkeit. Aufgrund seiner besonderen Anforderungen sind leichtere Materialien erforderlich, wie z.
Vorteile der Laserschweißverarbeitung:
Die Kraft des Mittelpunkts und der ringförmige Punkt kann unabhängig eingestellt werden
Kein Spritzer beim Schweißen
Stabile Schweißbildung und gute Konsistenz
Größerer und stabiler geschmolzener Pool mit geringem Temperaturgradienten
02 Luft- und Raumfahrtlaserreinigungsanwendungen
Laut Experten für Forschung und Entwicklung von Laserreinigungsprozessen sowie die Herstellung von Geräten kann die Laserreinigung verwendet werden, um den Oxidfilm vor dem Raketenschweißen, der Struktur des Startfahrzeugtanks und den Klingen des Flugzeugmotors zu reinigen. Im Ausland haben die Vereinigten Staaten die Laserreinigungstechnologie auf die Oberflächenreinigung von Kampfflugzeugen und Transportflugzeugen aufgebracht. Die Oberflächenreinigungstechnologie von mehr als Dutzend von Titanlegierungen in den von Rolls-Royce in Großbritannien produzierten Flugzeugmotoren verwendet auch die Laserreinigung.
03 Anwendung der 3D -Drucktechnologie für Kernstrukturteile
Die 3D -Drucktechnologie erlangt allmählich große Aufmerksamkeit von Regierungen, Forschungsinstitutionen, Unternehmen und Medien, wenn die Länder nationale Strategien und Pläne für die Technologie entwickeln und fördern. Im Bereich der Luft- und Raumfahrt, das durch hohe Präzision gekennzeichnet ist und äußerst hohe Anforderungen an leichte Materialien und Leistung hat, hat es auch die Rolle eines "Verkehrsstars" gespielt. Gegenwärtig gibt es im Bereich der Luft- und Raumfahrt relativ neue Entwicklungen bei der Anwendung der 3D-Drucktechnologie im Ausland, wie z. Die weltweit erste "All -3 D Printed Rocket" im privaten Luft- und Raumfahrtsektor und der Raptor-Motor der dritten Generation (Raptor 3) demonstriert erstmal .
Anwendungsvorteile:
Speziell für 3D -Druck, kompakte Struktur und extrem hohe Strahlqualität entwickelt (M2 weniger als 1,1)
Hohe elektrooptische Umwandlungseffizienz
Kontinuierlich einstellbare Leistung, hohe Präzision (1W -Anpassungsgenauigkeit kann erreicht werden)
Hervorragende Konsistenz, schnelle Reaktionsgeschwindigkeit (Reaktionszeit weniger als 50 μs)
Reiche Kontrollschnittstellen- und Kommunikationsfunktionen
Ausgestattet mit mehreren Anti-Reflexions-Designs, dem Gesundheitsmanagementsystem, dem langfristigen stabilen und zuverlässigen Betrieb
