Die Laserschweißbearbeitungstechnologie ist eine umfassende technische Ausrüstung, die fotoelektrische Technologie, Schweißprozess, automatische Steuerung, Anwendung der Materialtechnologie, mechanische Fertigungsbasis und Design des Produktauftritts integriert. Es spiegelt sich als kompletter Satz von Geräten und Ausrüstungen wider und spiegelt auch die intelligente Verarbeitungstechnologie wider.
Laserschweißgerät hat die Vorteile von hoher Präzision, hohem Wirkungsgrad, guter Oberflächenglätte und schönem Aussehen. Daher ist es in der hochpräzisen Schweißindustrie weit verbreitet, wie z. B. Brillen, Hardwarefabrik, Elektronikfabrik, Handdekoration, Sanitärkeramik, Küchenbedarf usw.
Der Verarbeitungsschritt besteht darin, den Laserstrahl auf die Oberfläche der bearbeiteten Stahlteile abzustrahlen. Nachdem der Laserstrahl automatisch durch das optische System fokussiert wurde, beträgt die Laserfokussierungsleistungsdichte 104-107 W / cm². Durch die Wechselwirkung zwischen Laser und zu schweißendem Objekt kann in sehr kurzer Zeit ein hochkonzentrierter Wärmequellenbereich im Schweißbereich erzeugt werden. Die Wärmeenergie lässt den Schweißbereich schmelzen und kristallisieren, um eine feste Lötstelle zu bilden. Schweißperle.
Je nach Auswahl der Laser und unterschiedlichen Arbeitsmethoden gibt es zwei gängige Schweißmethoden. Eine davon ist das Pulslaserschweißen, das hauptsächlich für das Einzelpunkt-Festkontinuierliche Schweißen und das Dünnmetallschweißen verwendet wird, bei dem eine Reihe kreisförmiger Lötstellen hergestellt werden. Das andere ist das kontinuierliche Laserschweißen, das hauptsächlich zum Schweißen und Laserschneiden von großen und dicken Metallmaterialien verwendet wird und beim Schweißen eine kontinuierliche Schweißraupe erzeugt.
Während des gesamten Schweißprozesses ist die Fokussierungsposition des Laserstrahls einer der wichtigsten Grundparameter des Steuerungsprozesses. Bei der erforderlichen Laserleistung und Schweißgeschwindigkeit kann der Fokus nur im Bereich des besten Teils liegen, um eine größere Durchdringung und eine gute Schweißraupenform zu erzielen.
