Das Laserschweißen ist eine effiziente und präzise Schweißmethode, bei der ein Laserstrahl mit hoher Energiedichte als Wärmequelle verwendet wird. Hauptsächlich für das Schweißen von dünnwandigen Materialien und Präzisionsteilen kann Punktschweißen, Stumpfschweißen, Überlappungsschweißen, Dichtungsschweißen usw. mit hohem Aspektverhältnis, kleiner Schweißbreite, kleiner Wärmeeinflusszone, geringer Verformung und schnellem Schweißen realisiert werden Geschwindigkeit, glatte und schöne Schweißverbindung und keine Notwendigkeit, nach dem Schweißen zu arbeiten oder einfach zu handhaben Die Schweißnaht hat eine hohe Qualität, kein Luftloch, kann genau gesteuert werden, der Fokuslichtfleck ist klein, die Positionierungsgenauigkeit ist hoch und es ist einfach zu automatisieren. Seine einzigartigen Vorteile wurden erfolgreich beim Präzisionsschweißen von Mikro- und Kleinteilen eingesetzt. Immer mehr Unternehmen entscheiden sich für das Laser-Zinn-Schweißgerät anstelle des elektrischen Eisenschweißens.
Die Laserlötmaschine unterscheidet sich von der automatischen Lötmaschine beim Schweißen von Kabelbäumen und Klemmen von Kraftfahrzeugen. Die Lötkolbenlötmaschine nutzt die elektromagnetische Heizung des Heizkerns und strahlt durch Wärmeleitung Wärme auf den Draht und die Lötstelle ab, so dass es leicht ist, den Kunststoff des Drahtes zu verbrühen und im eigentlichen Produktionsprozess zu enden. Beim Laserlöten wird eine berührungslose lokale schnelle Erwärmung angewendet, die das Schweißen abschließen kann, wenn die Wärmeenergie nicht vollständig auf den nicht zu schweißenden Bereich übertragen wird, der die Eigenschaften eines hohen Wirkungsgrads aufweist. Darüber hinaus möchte das Laserlöten kein Eisen löten, und es gibt kein Verbrauchsmaterial im Lötzinn, wodurch das schlechte Schweißen, das durch Verschleiß des Eisenkopfes und Beschädigung des Heizkerns verursacht wird, vollständig vermieden wird.
Ausstattungsvorteile
Neuheit: Die herkömmliche Laserschweißmaschine wird im Allgemeinen in Metall verwendet, für das Nichtmetallschweißen wird das kontaktelektrische Eisenschweißverfahren angewendet und das Laserschweißen ist berührungsloses Schweißen. Dieses Schweißverfahren kann auf eine diversifizierte und flexible Produktion angewendet werden, und die Flexibilität ist höher als die des elektrischen Eisenschweißens.
Einzigartigkeit: Das Laserschweißgerät kann mit automatischer Temperaturregelung, CCD-Positionsüberwachung, automatischer Höhenmessfunktion und breiter Anwendbarkeit ausgestattet werden. Das einzigartige Temperaturrückkopplungsschweißsystem (automatische Steuerung der Laserleistung und Echtzeitanzeige der Zeitleistungskurve) ist in der Branche führend. Dieses Schema kann die Ausbeute und gute Konsistenz von Lötstellen sicherstellen.
Fortgeschritten: Optische Kommunikation, Automobil-Mikroelektronik, Leiterplatten, intelligente Fertigung und andere Branchen, das Produkt wird schnell aufgerüstet, die Präzision der Produkte wird immer höher und die Steigung der Lötstellen beträgt weniger als 500 um. Der herkömmliche Lötkolben kann die Schweißanforderungen nicht mehr erfüllen, und das Laserschweißen verfügt über fortschrittliche Funktionen wie hohe Präzision, hohe Ausbeute, geringe Produktschäden, keine Umweltverschmutzung, einfach zu realisierende Automatisierung usw. Immer mehr Kunden konzentrieren sich darauf. begann, diese fortschrittliche Schweißtechnologie zu beachten und anzuwenden.
