Das Versagen der Form wird tatsächlich aufgrund des Verschleißes des Oberflächenmaterials der Oberflächenschicht usw. verschrottet, und die Metallform hat einen langen Verarbeitungszyklus und hohe Verarbeitungskosten. Die Lebensdauer der Form hängt von der Verschleißfestigkeit und der mechanischen Beschädigung ab. Sobald es übermäßig abgenutzt oder mechanisch beschädigt ist, muss es repariert werden, bevor es wieder verwendet werden kann. Die derzeit verwendeten Wartungstechniken sind Galvanisieren, Aufbringen und thermisches Spritzen. Die Beschichtungsschicht ist dünn und die Kombination mit dem Substrat ist schlecht und der Formbeschädigungsabschnitt ist schwer zu reparieren; Während des Auftauchens und Sprühens ist die Wärmeinjektion groß und die Wärmeeinflusszone der Form ist groß. Die Anwendung eines Lasers zur Formreparatur ist aufgrund der hohen thermischen Dichte des Laserstrahls, der schnellen Erwärmung der adiabatischen Wärme, der geringen thermischen Auswirkung auf das Substrat und der verursachten Verzerrung vernachlässigbar. Es gibt zwei Hauptmethoden für die Laserreparatur von Formen:
1) Reparatur von Laserverkleidungsformen
Die Reparatur der Form erfolgt mittels Laserbeschichtung. Gleichzeitig fällt ein Hochleistungs-CO2-Laserstrahl mit konstanter Leistung und einem Fluss von Metallpulver auf die Oberfläche der Form. Das Metall schmilzt unter Bildung eines geschmolzenen Pools und erstarrt dann schnell unter Bildung einer metallurgisch gebundenen Beschichtung. Dieses Verfahren verwendet im Allgemeinen einen Hochleistungs-CO2-Laser als Wärmequelle und eignet sich zur Reparatur von Formen mit großem Volumen und großer Verschleißfläche sowie zur Reparatur großer Werkstücke wie Stahlwalzen.
2) Reparatur von Laserabscheidungsschweißformen
Die Reparatur der Laserabscheidungsschweißform verwendet einen gepulsten Nd: YAG-Laser mittlerer und kleiner Leistung, und die Defekte der Form werden mit einem Laserstrahl und einem Filamentfüllmaterial gefüllt. Der Laserstrahl bewirkt, dass die Oberfläche des Drahtes und des Werkstücks gleichzeitig schmelzen, und die Höhe der gewünschten Ablagerung wird durch ein Mehrschichtschweißverfahren erreicht; Nach Abschluss des Schweißens wird das Formteil zu einer endgültigen Größe weiterverarbeitet. Diese Methode eignet sich für kleine Präzisionsformen.
