Mit der rasanten Entwicklung von Mobiltelefonen, IT und tragbaren elektronischen Produkten wurde die Laser-Präzisions-Verarbeitungstechnologie weit verbreitet verwendet. Industrielle Technologie stärkt wissenschaftliche Forschungsinvestitionen auf dem Gebiet der intelligenten Fertigung. Die Lasertechnologie entwickelt sich schnell in der Leiterplattenindustrie und erreicht technologische Durchbrüche in Präzision, Automatisierung und Intelligenz, wodurch Leiterplatten eine qualitativ hochwertige Massenproduktionstechnologie in der Markierungstechnologie erreichen können.
In den letzten Jahren verlangen die Verbraucher zunehmend elektronische Produkte, und die Herstellung von Leiterplatten muss verfeinert werden. Um die Qualitätskontrolle des PWB-Produktionsprozesses zu verwirklichen, markieren Sie die Zeichen, Muster, 1D Code, 2D Code und andere Informationen auf der Leiterplatte für Rückverfolgbarkeit, die die Automatisierung und intelligente Managementanforderungen verwirklichen können, die Lean-Produktion, Qualitätskontrolle treffen und Prozessverbesserung. Nachfrage. Die Kennzeichnung des QR-Codes auf der Oberfläche der Leiterplatte ist eine gängige Forderung von aktuellen High-End-Kunden und wurde weit verbreitet verwendet, was zum Entwicklungstrend der Branche werden wird. Verglichen mit der traditionellen Drucktechnologie hat die Lasermarkierung die Eigenschaften von guter Qualität, hoher Beständigkeit, starker Verschleißfestigkeit, hoher Effizienz, Kostenersparnis, Sicherheit und Zuverlässigkeit und ist weit verbreitet in der Leiterplattenindustrie.
Gegenwärtig hat die PCB-Markierungsverarbeitung hauptsächlich zwei Verfahren: Siebdruck und Lasermarkierung. Bei der Lasermarkierung werden Laser mit hoher Energiedichte verwendet, um die PCB lokal zu beleuchten, wodurch das Oberflächenmaterial verdampft oder sich entfärbt und eine bleibende Markierung hinterlässt. Diese kontaktlose Verarbeitung markiert sehr klare zweidimensionale Codes auf sehr kleinen Bahnen, was eine hohe Präzision gewährleistet und gleichzeitig eine hohe Qualität ohne Verschleiß durch hohe und niedrige Temperaturen, Säure- und Alkalieffekte und äußere Reibung gewährleistet. Es ist keine chemische Unterstützung erforderlich, und es hat keine negativen Auswirkungen auf die Sicherheit und die Umwelt des Personals.
Die dedizierte Laserbeschriftungsmaschine für Leiterplatten kann die Nachteile der Siebdruckverarbeitung mit ihrer Präzision und Flexibilität ausgleichen, wodurch Produktionseffizienz und -ausbeute erheblich verbessert, Kosten gesenkt und die Umweltverschmutzung reduziert werden. Die Lasermarkierung wird zum besten Weg, um PCBs zu markieren, und wurde in vielen Bereichen wie digitalen Produkten, tragbaren Geräten und Automobil-Leiterplatten weit verbreitet verwendet.
