Was ist Picosekundenlaser?
Pikosekundenlaser beziehen sich auf Laser mit Pulsbreite von Pikosekunden. Sie haben die Eigenschaften einer einstellbaren Wiederholungsfrequenz und einer hohen Spitzenleistung. Mit einer Reihe neuer Fortschritte in der Lasertechnologie All-Solid-State (DPSS) in den letzten Jahren tritt die Anwendung von Pikosekunden-Lasern schnell in verschiedene industrielle Produktionslinien ein.
Im Jahr 2015 hat die US -amerikanische Food and Drug Administration (FDA) die Bestimmungen zur Identifizierung von Medizinprodukten implementiert und alle Produkte und Geräte einen einzigartigen Gerätekennung (UDI) aufweisen Identifikationscodes. UDI sollte die folgenden Standards haben:
- hoher Kontrast und tiefes Schwarz;
- dauerhaft, nicht verblüffend, korrosionsresistent;
- maschinenlesbar;
- flache Markierung, kleine Oberflächenwellen, um die Ansammlung von Bakterien zu verhindern.
Die Lasermarkierungstechnologie wurde in medizinischen Geräten weit verbreitet, um Funktionen wie Markenzeichen, Seriennummer -Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit zu erzielen.
Hat der Picosekundenlaser auch eine hervorragende Leistung bei der Markierung mit hoher Nachfrage? Wir simulierten die extreme medizinische Umgebung, um Edelstahl nach der Pikosekunden -Lasermarkierung zu testen.
304 Edelstahl ist die häufigste Art von Edelstahl, die in der Industrie, in der Nahrung, in der medizinischen Behandlung, in den Baumaterialien und in anderen Feldern häufig eingesetzt wird. Wir nehmen 304 Edelstahl als Beispiel und verwenden einen festen Pikosekunden-Infrarot-Laser (JPT-PS-IR -30), um die Oberfläche von 304 Edelstahl in Schwarz zu markieren. Der geschwärzte Edelstahl ist in eine NaCl -Lösung mit einem Massenanteil von etwa 5% eingetaucht, um die in medizinischen Anwendungen auftretende Umgebung zu simulieren, um die Korrosionsbeständigkeit der schwarzen Marke zu testen. Der experimentelle Prozess ist wie folgt:
Wir haben das Edelstahlblech nach JPT-PS-IR -30 -Markierung verglichen, und die Ergebnisse zeigten, dass sich der Schwärzewert nach dem Eintauchen in die NaCl-Lösung 72 Stunden sehr wenig änderte
Die Oberfläche des verrosteten Stahlblechs nach dem Einweichen wurde vergrößert und beobachtet, und es wurde festgestellt
Wenn Edelstahl durch einen gewöhnlichen Laser bestrahlt wird, dominiert die thermische Wirkung. Eine große Anzahl von Oxidationsreaktionen wird verwendet, um eine dünne schwarze Oxidschicht zu erzeugen, um Schwarz zu markieren. Einerseits führen mehrere Oxidationsprodukte zu unzureichender oder ungleichmäßiger Schwärze. Andererseits fällt die Oxidschicht eher von einer Säure-, Alkali- oder Salzumgebung ab oder reagiert chemisch chemisch, wodurch die Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls selbst zerstört wird. Ultrashort -Impuls (Picosekunden) -Laser können Mikrostrukturen auf der Oberfläche von Edelstahl (wie unten gezeigt) erzeugen, die selektive Lichtabsorption verursachen und dann schwarz erscheinen, so dass die Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls selbst erhalten werden kann.
