Mit der rasanten Entwicklung des Marktes bewegt sich die Gesellschaft jetzt in Richtung der Ära der Intelligenz, und die Industrie muss mithalten. Aus diesem Grund hat unser Unternehmen ein dreidimensionales Roboter-Laserschweißgerät auf den Markt gebracht, um die Lücke der traditionellen Schweißtechnik zu schließen. Diese Ausrüstung löst ein wichtiges Prozessproblem, nämlich den Schweißprozess von Gehäuseteilen aus Titanlegierung mit komplexer Struktur, wodurch die Qualität der Produkte verbessert wird.
Das 3 D-Roboter-Laserschweißgerät ist ein brandneues 3 D-Schweißsystem. Die Maschine verwendet Glasfaserübertragung und verwendet das Roboterprogrammiersystem, um den Schweißpfad zu bearbeiten. Es hat das Schweißen von Formteilen revolutioniert. Die traditionelle Schweißanlage für Formteile ist kompliziert und kompliziert. Man kann sagen, dass das Laserschweißgerät für dreidimensionale Manipulatoren speziell für das Schweißen von speziell geformten Teilen ausgelegt ist.
Das Roboterlaserschweißgerät 3 D verwendet die automatische Roboterbewegungstechnologie und ist mit einem professionellen hochpräzisen Laserkopf ausgestattet. Die Laserausgangsleistung ist stabil und der Verarbeitungsbereich ist groß. Es kann Metallmaterialien unterschiedlicher Dicke wie Blech und Edelstahl präzise schneiden und verarbeiten. Zoll LCD-Bildschirm, Offline-CNC-System, ist die Bedienung bequemer.
Es eignet sich für Metallwerkstoffe wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Siliziumstahl, verzinkte Stahlplatte, Nickel-Titan-Legierung, Inconel, Aluminium, Aluminiumlegierung, Titanlegierung, Kupfer usw. Weit verbreitet in verschiedenen Fertigungsindustrien wie Luft- und Raumfahrt, Automobilschiffen, Maschinenbau, Aufzugsherstellung, Werbeproduktion, Herstellung von Haushaltsgeräten, medizinischen Geräten, Hardware, Dekoration, externen Metallverarbeitungsdiensten usw.
Vorteile des 3 D-Roboter-Laserschweißgeräts
1. Der Laserbearbeitungskopf fügt eine CCD-Überwachung und -Beobachtung hinzu, mit der der Schweißeffekt in Echtzeit überwacht werden kann.
2. Nach der Laserfokussierung ist die Leistungsdichte hoch und es kann Mikroschweißen durchgeführt werden.
3. Der Laserstrahl kann nach dem Fokussieren einen sehr kleinen Lichtfleck erhalten, kann genau positioniert und auf die Massenproduktion angewendet werden.
