Kürzlich hat die Forschungsgruppe der Professor Qiu Min der Westlake University erfolgreich eine neue Art von homogenen Siliziumcarbid (4H-SIC) Superlens entwickelt, was eine neue Lösung für das Problem der thermischen Drift bei der Hochleistungs-Laserverarbeitung mit hoher Leistung bietet.
Das zugehörige Papier wurde in fortschrittlichen Materialien unter dem Titel "4H-SIC-Metalens: Minderung des thermischen Drift-Effekts bei der Bestrahlung mit hoher Leistung" veröffentlicht.
Im Vergleich zu herkömmlichen kommerziellen Objektivlinsen hält diese Superlens die durch Beugungsbegrenzung begrenzte Fokussierungsleistung bei und zeigt eine hervorragende thermische Stabilität. Es kann eine stabile Leistung unter langfristiger Hochleistungs-Laserbestrahlung aufrechterhalten und durch thermische Absorption nahezu nicht beeinflusst. Diese Leistung ist auf die hervorragenden Eigenschaften von 4H-SIC-Materialien zurückzuführen, einschließlich einer hohen optischen Sendung und dem Brechungsindex, einer hohen thermischen Leitfähigkeit, einer hohen Härte und der Kratzerfestigkeit. Damit ist es zu einem idealen Material für optische Hochleistungsgeräte.
Die neuen Superlens nutzen die hohe thermische Leitfähigkeit und den niedrigen Verlusteigenschaften von 4H-SIC voll, unterdrückt den thermischen Drift-Effekt effektiv und beseitigt somit die Abhängigkeit von komplexen Kühlsystemen. Dieser technologische Durchbruch bietet nicht nur wichtige Unterstützung für Hochleistungs-Lasersysteme, sondern bietet auch viele Bereiche wie Präzisionsinstrumentenherstellung, polare Exploration, Luft- und Raumfahrt usw., insbesondere in Bereichen mit extrem hohen Anforderungen für die Verarbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität. 4H-SIC-Superlens spielen eine wichtige Rolle und bieten effizientere und kompaktere Lösungen für Hochleistungslaseranwendungen.
Zuvor kündigte die Westlake University auch einen weiteren Durchbruch in der Silizium-Carbide-Technologie an: Westlake-Instrumente, die von der Westlake University inkubiert wurden, entwickelte erfolgreich eine 12- Zoll Silizium-Carbid-Substrat automatisierter Laserstripping-Technologie, um das Problem des Schneidens von Ultra-Large-Silicon-Carbid-Substraten zu lösen. Der Laser bildet Hunderte Millionen extrem feiner "Sprengpunkte" im Material, um eine automatische Strippierung der Ingot -Schicht für Schicht zu erzielen. Die Geschwindigkeit der Scheibe ist im Vergleich zu herkömmlichem Schnitt erheblich verbessert und der Materialverlust wird um 50%verringert.
Diese beiden Durchbrüche weisen darauf hin, dass die Westlake University in einer internationalen Führung in der Anwendung und Technologieforschung und -entwicklung von Siliziumcarbidmaterialien liegt und die wichtige technische Unterstützung für Hochleistungslasersysteme, Precision Manufacturing, Aerospace und New Energy Industries bietet.
