Die Laser-Lasergravur-Technologie kommt langsam in das tägliche Leben der Menschen, wie z. B. das Rückenschalenmuster des Mobiltelefons, der Lichtschalter, die Kunststoffknöpfe für die zentrale Steuerung des Automobils. Die Schriftart (das Muster) unter ihnen kann durch die Laser-Lasergravur-Technologie realisiert werden. Bei Lasergravurmustern stoßen Prozessoren häufig auf die Frage: "Warum ist die Wirkung der Lasergravur ungleichmäßig?"
Der Effekt kann aus folgenden Gründen ungleichmäßig sein:
Der Füllstand der Maschine ist nicht richtig eingestellt, dh die Vibrationslinse oder Feldlinse ist nicht parallel zum Verarbeitungstisch.
Da die beiden nicht horizontal sind, ist der Abstand zwischen dem Laserstrahl und dem bearbeiteten Objekt nach dem Passieren der Feldlinse inkonsistent. Am Ende hat die Energie des Laserstrahls auf dem bearbeiteten Objekt eine inkonsistente Energiedichte. Zu diesem Zeitpunkt wird der Effekt auf das Material angezeigt. Ungleichmäßig.
Der Laserausgangslichtfleck ist blockiert, dh der Laserstrahl tritt durch das Galvanometer und die Feldlinse.
Der Laserausgangskopf, die feste Befestigung und das Galvanometer sind nicht richtig eingestellt, was dazu führt, dass ein Teil des Lichtflecks blockiert wird, wenn der Laser durch die Linse läuft. Der Lichtfleck auf dem Frequenzvervielfacher nach dem Fokussieren durch die Feldlinse ist nicht kreisförmig, was ebenfalls dazu führen kann, dass der Effekt unwirksam ist. Gleichmäßig.
Es gibt auch einen Fall, in dem die Galvanometer-Ablenkungslinse beschädigt ist und wenn der Laserstrahl durch den beschädigten Bereich der Linse tritt, kann er nicht gut reflektiert werden. Daher ist die Laserenergie, die durch den beschädigten Bereich der Linse und den nicht beschädigten Bereich der Linse geht, inkonsistent, und die auf das Material einwirkende Laserenergie ist ebenfalls unterschiedlich, wodurch der Markierungseffekt ungleichmäßig wird.
Verwenden Sie Defokus, um einen bestimmten Bereich von Inhalten zu markieren.
Da jede Fokussierlinse (Feldlinse) einen entsprechenden Tiefenschärfebereich hat und die Verwendung von Off-Focus-Methoden leicht einen großen Bereich von Markierungsmustern verursachen kann, befinden sich die Kanten in der kritischen Schärfentiefe oder außerhalb der Schärfentiefe , was einfacher ist. Verursacht ungleichmäßige Ergebnisse. Daher muss bei der Methode der Defokussierungsmarkierung das Problem der Laserenergie berücksichtigt werden.
Phänomen der thermischen Linse;
Wenn das Laserlicht durch die optische Linse fällt (Brechung, Reflexion), erzeugt die Linse eine leichte Verformung. Diese Verformung erhöht den Fokus der Laserfokussierung und verkürzt die Brennweite. Wenn die Maschine fixiert ist und der Abstand nach längerem Einschalten des Lasers auf den Brennpunkt eingestellt wird, ändert sich die auf das Material wirkende Laserenergiedichte aufgrund des Phänomens der thermischen Linse, was zu einem ungleichmäßigen Markierungseffekt führt. (Informationen zum Phänomen der thermischen Linsen finden Sie im vorherigen WeChat-Artikel.)
Materialgründe wie inkonsistente Filmdicke auf der Materialoberfläche oder Änderungen der physikalischen und chemischen Eigenschaften;
Holmium-Materialien reagieren empfindlicher auf Laserenergie. Normalerweise ist es unter demselben Material sicher, dass die Laserenergie die Materialzerstörungsschwelle erreicht. Wenn die Dicke der Materialbeschichtung unterschiedlich ist oder einige andere physikalische und chemische Behandlungsprozesse nicht einheitlich sind, ist der Effekt der Lasermarkierung ebenfalls ungleichmäßig.
