In den letzten Jahren hat sich die Entwicklung und Entwicklung von Mobiltelefonen mit der konsequenten Entwicklung von Smartphones stark verändert, und die ständige Innovation des Prozessdesigns hat die derzeitige Verarbeitung in unzähligen Zeiten in höherem Maße geprüft. Aufgrund der schnellen Aktualisierung der Smartphone-Technologie und des kurzen Produktzyklus müssen die Mobiltelefonhersteller ihr innovatives Design und ihre einzigartige Erfahrung dazu nutzen, die Verbraucher zu gewinnen, um die Liebe und das Streben der Verbraucher zu gewinnen. Und jeder technische Durchbruch ist untrennbar mit der Unterstützung der aktuellen Verarbeitungstechnologie verbunden. Das Laserbohren ist eine der wichtigsten Verarbeitungstechnologien in der Mobiltelefonherstellung. Da der Laser die Energie in einem kleinen Bereich konzentrieren kann, kann er vom Computer gesteuert werden. Bequeme und präzise Verarbeitungsanforderungen. Insbesondere mit den steigenden Anforderungen an die Integration elektronischer Komponenten und dem immer kleineren Design ist bei einigen subtilen tiefen Löchern die traditionelle Verarbeitungsmethode nicht nur kompliziert, sondern es ist auch schwierig, die Ausbeute zu garantieren.
Derzeit hat das Laserbohren die folgenden Eigenschaften:
1. Laser-Bohrgeschwindigkeit ist schnell, hohe Effizienz und guter wirtschaftlicher Nutzen.
2. Laserbohren kann ein großes Verhältnis von Tiefe zu Durchmesser erreichen.
3. Das Laserbohren kann an verschiedenen Materialien wie hart, spröde und weich durchgeführt werden.
4. Laserbohren ohne Werkzeugverlust.
5. Das Laserbohren eignet sich für eine große Anzahl von Gruppenlochungen mit hoher Dichte.
6. Mit dem Laser können kleine Löcher auf der geneigten Oberfläche von schwer zu bearbeitenden Materialien bearbeitet werden.
Aufgrund der hohen Energie und der hohen Fokussierung des Lasers kann der Fleckdurchmesser leicht auf das Mikrometerniveau reduziert werden. Die Energiedichte im Laserstrahl wird im Bereich von 100 bis 1000 W / cm² gesteuert, und manchmal kann die Energiedichte höher sein. Bei der Dichte können die meisten Materialien mit dem Laser gestanzt werden, was den vielfältigen Anforderungen der heutigen Mobiltelefonherstellung in hohem Maße entspricht. Wie das aktuelle Stanzen der Leiterplatten, das Hören von Ohrmuscheln und das Stanzen der Antenne, das Stanzen von Kopfhörern meistens unter Verwendung des aktuellen Lasers für die Tiefbohrung, ist die Laserbearbeitung nicht nur effizient, sondern auch die Bearbeitungskosten sind in einem frühen Stadium auf die Lasermarkierung zurückzuführen Der Preis der Maschine ist relativ teuer, in der späteren Phase hat die Faserlasermarkiermaschine jedoch geringe Wartungskosten und eine lange Lebensdauer, was den Kostenaufwand erheblich reduzieren kann. Gleichzeitig ist der Laserbearbeitungsbereich groß, um den diversifizierten Verarbeitungsanforderungen gerecht zu werden. Durch die ständige Anreicherung der Smartphone-Funktionen wird der Aufbau von Mobiltelefonen immer komplizierter. Kleine Flächen werden von Ingenieuren mehrmals komprimiert, um die besten Designeffekte zu erzielen. Angesichts dieser komplizierten Verarbeitung beeinflusst ein wenig mehr, weniger und weniger subtile Unebenheiten die Funktion des gesamten Mobiltelefons. Um ein perfektes Mosaik und die Integration der einzelnen Komponenten zu gewährleisten, muss dieses durch die aktuelle hochpräzise Verarbeitung verarbeitet werden und die Laser-Tieflochbearbeitung löst das Stanzen im Mobiltelefonherstellungsprozess. Das Problem bietet einen größeren Raum für die Herstellung und das Design von Mobiltelefonen. Die Vorteile hoher Effizienz, Präzision und kleiner Verarbeitung ermöglichen immer mehr Mobiltelefonherstellern die Verwendung von Laserbearbeitung.
