Das Erreichen präziser, sauberer, schneller und effizienter Kunststoffe beim Schweißen, Schneiden, Gravieren und Bohren ist zu einem dringenden Problem geworden, das in der kunststoffverarbeitenden Industrie gelöst werden muss. Das Erreichen präziser, sauberer, schneller und effizienter Kunststoffe beim Schweißen, Schneiden, Gravieren und Bohren ist zu einem dringenden Problem geworden, das in der kunststoffverarbeitenden Industrie gelöst werden muss.
Bei der herkömmlichen Bearbeitungsmethode werden der Bohrer und andere Maschinen direkt auf das Kunststoffwerkstück aufgebracht, wodurch das Kunststoffwerkstück leicht verformt wird und am Verarbeitungsort Grate entstehen. Es muss auch verarbeitet werden. Die Präzision entspricht häufig nicht den Anforderungen und die Verarbeitungsgeschwindigkeit ist langsam. . Durch die Anwendung der Lasertechnologie auf die Kunststoffverarbeitung können die oben genannten Nachteile vermieden, die Forschung und Entwicklung neuer Kunststoffprodukte erheblich beschleunigt und Kunststoffanwendungen in den Bereich „hoch, präzise und scharf“ eingeführt werden. Das Laserlicht wird von einem Laser fokussiert, um einen Laserstrahl zu bilden, der auf sehr kleinem Raum genau große Energie liefert und dabei schweißt, schneidet, graviert, markiert, bohrt und andere Materialien einschließlich Kunststoff.
Die Laserbearbeitung ist eine berührungslose Bearbeitung, keine mechanische Einwirkung auf das Werkstück selbst, das Werkstück wird nicht verformt; Die Wärmeeinflusszone ist klein und die thermische Restspannung wird im Werkstück nicht leicht erzeugt. Der Laserstrahl kann nach dem Fokussieren und Positionieren jederzeit umgeschaltet werden. In Kombination mit einem Computerprogramm können Energie und Flugbahn präzise gesteuert werden, um anspruchsvolle Schneid- und Stanzvorgänge durchzuführen. Es kann auch während der Werkstückbewegung betrieben werden, um die Bearbeitung zu automatisieren und die Produktionsgeschwindigkeit erheblich zu erhöhen. Mit Laserschweißen hergestellte Nähte sind langlebig und langlebig. Saubere, schweißbare, schwer zu verklebende, modifizierte Gummi- und glasgefüllte Thermoplaste. Lasermarkierung ist eine Art Markierung auf den Kunststoffteilen durch Laser. Es kann auch die mechanische Markierung überwinden, um die Oberflächenqualität des Materials zu ändern und Bakterien leicht zu züchten. Die Markierungen sind hell und in den Kanten klar.
Medizinische Kunststoffgeräte sind oft ein sehr kleines Produkt, wie der Durchmesser des Katheterlochs nur 0,3 mm betragen kann, bei der Angioplastie liegt der Durchmesser des Katheters zwischen 0,0076 ~ 0,025 mm, so ein winziger Kunststoffschlauch soll dort verarbeitet werden ist kein anderer Weg als die Verwendung eines Lasers.
Heutzutage werden einige Kunststoffformen auch miniaturisiert. Die berührungslosen, verschleißfreien und genauen Positionierungseigenschaften des Lasers sind offensichtlich sehr gut für die Gravur dieser Mikrochips geeignet.
