Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Lasern zeigen Laserschweißmaschinen zunehmend ihre Fähigkeiten im Bereich des Blechschweißens. Zum Beispiel verwenden Laserschweißmaschinen Punktschweißtechnologie, um aluminiumbeschichteten Stahl zu schweißen. Welche Probleme sollten beim Schweißen von aluminisierten Stahlplatten beachtet werden? Welche Behandlung muss die aluminisierte Stahlplatte durchlaufen, um den Zweck des Schweißens zu erreichen? Die bearbeiteten Blechprofile können erst in den nächsten Schritten nach diesem Prozess verwendet werden.
Wenn die Laserschweißmaschine das Punktschweißverfahren zur Bearbeitung von aluminiumbeschichtetem Stahlblech verwendet, erfordert sie eine höhere Strom- und engere Schweißprozessüberwachung als kaltgewalztes Stahlblech. Gleichzeitig ist die Elektrodenwartung sehr wichtig und muss jederzeit korrigiert werden, um eine Verformung der Kontaktfläche zu verhindern. Daher werden nichtmetallische Elemente bei der Herstellung von aluminisiertem Stahl dotiert. Die aluminisierte Stahlplatte ist eine Stahlplatte mit Aluminium-Silizium-Legierungsbeschichtung, die 90% Aluminium und 10% Silizium enthält. Die Beschichtung von aluminisiertem Stahl hat einen höheren Schmelzpunkt als die von verzinktem Stahl. Es ist leicht zu fließen und hat einen kleinen Schmelzbereich, so dass es nicht notwendig ist, den Strom so groß wie das Schweißen von verzinktem Stahl zu verwenden. Gleichzeitig entstehen während des Schweißprozesses nur sehr wenige schädliche Dämpfe, die die Umwelt wirksam schützen können.
Das Punktschweißverfahren der Laserschweißmaschine wurde verwendet, um das Schweißen von aluminiumbeschichtetem Stahl abzuschließen. Nach dem Schweißen befindet sich jedoch eine Schicht aus grau-schwarzem Material an der Schweißnaht. Dieses graue Material bleibt nach der Reaktion von Silizium zurück. Dieser Rückstand kann durch die Verwendung starker saurer Substanzen zur Reinigung gereinigt werden, verstößt jedoch gegen das Konzept der Energieeinsparung und des Umweltschutzes, so dass neue und umweltfreundliche Reinigungsmethoden der beste Weg sind.
Es wird gesagt, dass der Laser allmächtig ist. Es kann nicht nur Metall schweißen, sondern auch Geräte reinigen. Die Verwendung von Laserreinigungsgeräten zur Reinigung der Schweißnähte kann nicht nur Rückstände sauber entfernen, sondern auch die Basis nicht schädigen, sondern ist auch eine umweltfreundliche und umweltfreundliche Reinigungsmethode.
Der Reinigungsprozess von Laserreinigungsgeräten beruht auf den Eigenschaften des vom Laser erzeugten Lichtpulses, basierend auf der photophysikalischen Reaktion, die durch die Wechselwirkung zwischen dem Hochintensitätsstrahl, dem Kurzpulslaser und der Verschmutzungsschicht verursacht wird.
Die Laserreinigung ist eine "grüne" Reinigungsmethode. Es müssen keine Chemikalien und Reinigungsflüssigkeiten verwendet werden. Der gereinigte Abfall ist im Grunde festes Pulver, klein, leicht zu lagern, recycelbar und kann die durch chemische Reinigung verursachten Probleme leicht lösen. Probleme mit der Umweltverschmutzung; Das Mahlen und die berührungslose Laserreinigung machen diese Probleme leicht zu lösen; Der Laser kann durch optische Fasern übertragen werden, und er kann mit Robotern und Robotern verwendet werden, um einen Fernbetrieb zu erreichen. Es kann Teile reinigen, die mit herkömmlichen Methoden nicht leicht zu erreichen sind, um das Personal zu gewährleisten Die Sicherheit; Die Laserreinigung kann alle Arten von Schadstoffen auf der Oberfläche verschiedener Materialien entfernen, um eine Sauberkeit zu erreichen, die durch herkömmliche Reinigung nicht erreicht werden kann, und sie kann auch die Schadstoffe auf der Oberfläche des Materials selektiv reinigen, ohne die Oberfläche des Materials zu beschädigen.
