Mit den zunehmend strengen Anforderungen an Umweltschutzbestimmungen in China und dem zunehmenden Bewusstsein für Umweltschutz und Sicherheit werden viele Mängel in der traditionellen Reinigungsindustrie immer offensichtlicher. Die Laserreinigung gilt als die zuverlässigste und effektivste Lösung für Reinigungsmerkmale wie Reiniger, berührungslos, effizient und flexibel und eignet sich für verschiedene Materialien.
Metalloberflächen reagieren chemisch oder elektrochemisch mit dem umgebenden Medium und verursachen eine Korrosion des Metalls. Metallkorrosion ist eine Verschwendung von Ressourcen, deren Ausmaß sehr besorgniserregend ist. Unter der Korrosion verschiedener Metalle ist die Korrosion von Eisen die schwerwiegendste. Der jährliche durch Korrosion verursachte Stahlverlust macht 1/5 bis 1/4 des gesamten Stahls aus. Gegenwärtig gibt es viele Forschungen zu Laserreinigung und Rost im In- und Ausland. Seit der Erfindung des Lasers wurde die Idee der Laserreinigung vorgeschlagen. In den letzten Jahren wurden in China Forschungsarbeiten zum Laser-Entrostung durchgeführt und nützliche Fortschritte erzielt. Die Effizienz der Trockenlaserreinigung ist geringer als die der Nassreinigung, aber der Nassfilm wird in den Flüssigkeitsfilm eingebracht, was zu einer geringen Prozessstabilität und unflexiblen industriellen Anwendungen führt. Bei unsachgemäßer Handhabung können sekundäre Korrosion und andere Faktoren auftreten. Trockenlaserreinigung Forschung ist für die Industrialisierung noch wichtiger.
Laser Reinigungsstickmechanismus
Vom Standpunkt der Metallrostreinigung gehören die modifizierende Schicht und die Matrix zu der homogenen Schicht, und das Filmmaterial enthält das Basisschichtelement oder die Ableitung der Basisschicht, dh verschiedene Korrosionsprodukte oder Zerfallsprodukte. Der Laser wird zum Entfernen verwendet, und der Hauptreinigungsmechanismus ist ein Vergasungsmechanismus, der eine Reinigung erreicht, nachdem die Laserenergiedichte die Ablationsschwelle der Rostschicht erreicht hat. Die spezifischen Entfernungsmethoden sind in direkte Vergasung und Rückstoßdruck unterteilt.
Der von Stahl in der atmosphärischen Umgebung erzeugte Rost ist Spaltkorrosion, und auf der Oberfläche des Stahlsubstrats bildet sich ein loser poröser Oxidbelag, der nicht als Dichtung dienen kann. Die Infiltration von Wasser, Sauerstoff und anderen Gasen hält das Substrat rostfrei. Aufgrund dieses Merkmals der Stahlrostschicht ist es jedoch für den Laser günstig, Rost zu entfernen.
Im Wesentlichen gehört die Rostlaserreinigung von metallischen Werkstoffen zur physikalischen Entfernung, vor allem durch die Verdampfung der Rostschicht, die durch den Temperaturgradienten induzierte Grenzfläche zwischen der Rostschicht und dem Substrat, die Dampfphase der Rostschichtlücke oder die Expansionskraft, die durch die flüssige Phase erzeugt wird, und Verdampfung. Zersetzung und Spaltphasenausdehnung und -reißen abwechselnd wird die Dicke der Rostschicht allmählich verringert und schließlich wird der Rostentfernungseffekt erzielt.
