Bei der Laserreinigung wird die Oberfläche des Materials mit einem energiereichen Laserstrahl beleuchtet, wodurch der Oberflächenschmutz, Partikel, Rost oder die Beschichtung sofort verdampft oder abgelöst wird, wodurch ein sauberer und sauberer Prozess erzielt wird.
Verglichen mit üblichen chemischen und mechanischen Reinigungsmethoden
Die Laserreinigung ist eine wahrhaft grüne Technologie. Es sind keine Lösungsmittel oder Mahlflüssigkeiten erforderlich. Es hat einen niedrigen Energieverbrauch und der Reinigungseffekt ist viel höher als bei herkömmlichen Verfahren. Es hat eine sehr hohe Kostenleistung.
Der Bereich der Laserreinigung, von großen blockartigen Verschmutzungen (wie Fingerabdrücke, Rost, Öl, Farbe) bis hin zu kleinen feinen Partikeln (wie ultrafeine Metallpartikel, Staub), verursacht keine Beschädigung des Substrats.
Die Laserreinigung kann im festen oder mobilen vollautomatischen oder manuellen Modus erfolgen. Es kann auch verwendet werden, um Laser in den kontaminierten Bereich einzuführen. Der Bediener benötigt nur eine Fernbedienung, was sehr sicher und bequem ist. Für einige spezielle Anwendungen, z. B. Kondensationsrohr für Kernreaktoren. Entrostung usw. hat eine wichtige Bedeutung;
Gegenwärtig hat sich die Laserentkalkungstechnologie von einzelnen Anwendungen innerhalb des begrenzten militärischen Bereichs auf mehr Anwendungen innerhalb des breiten kommerziellen Bereichs erweitert. Neben der Laserentkalkung umfassen Laserreinigungsanwendungen die Oberflächenbehandlung vor und nach dem Schweißen, die Metall- / Formreinigung, Kulturgüter, Kunst- und Gebäudeoberflächenreinigungsanwendungen usw., was große Aufstiegschancen bietet.
Mit der schrittweisen Förderung von Laserreinigungsanwendungen und der Kostensenkung durch die Massenproduktion von Faserlasern werden mehr Industriekunden Faserlaser-Reinigungstechnologie einsetzen. In der Zukunft können Endverbraucher auch das Laser-Handreinigungssystem fördern. Vorteil.
