Die Laserreinigung kann in der Luft- und Raumfahrt, im Schiffbau, in der Automobilindustrie, in der Elektronikindustrie und in anderen Industrien eingesetzt werden, da die Laserreinigung nicht nur zum Reinigen organischer Schadstoffe, sondern auch zum Reinigen anorganischer Materialien einschließlich Metallkorrosion verwendet werden kann. Metallpartikel, Staub usw. Die Laserreinigung wurde häufig für die folgenden Reinigungsobjekte verwendet, und die Technologie ist ausgereift.
(1) Laserentfernung. Bei Rost der Klasse A und Klasse B kann der Laser relativ leicht entfernt werden. Nach der Reinigung kann die Metalloberfläche die weiße metallische Farbe wiederherstellen.
(2) Laserlackentfernung. Im Vergleich zum traditionellen Schleifen und Entfernen von Farbe ist die Entfernung von Laserfarben nicht nur effizient, sondern auch kostengünstig und das Substrat wird nicht beschädigt. Der Reinigungseffekt ist weitaus besser als das herkömmliche Entlackungsverfahren. Daher kann es auf Flugzeugabstreifungen und Radomabstreifungen angewendet werden.
(3) Der Laser entfernt die Aluminiumoxidschicht. Die Aluminiumlegierungsoxidschicht beeinflusst die Schweißqualität der Aluminiumlegierung und verringert die mechanischen Eigenschaften der Schweißverbindungen. Die Laserreinigung kann traditionelles mechanisches Schleifen, Beizen und Laugen usw. mit höherer Effizienz, kontrollierbarer Qualität, schneller und bequemer, umweltfreundlicher und umweltfreundlicher Reinigung ersetzen.
(4) Laserentfetten. Bei der Ölreinigung verwendet das traditionelle Verfahren im Allgemeinen eine chemische Reinigung. Die chemische Reinigung kann leicht zu Beschädigungen der Oberfläche des Reinigungsobjekts und zu Umweltverschmutzung führen. Die Laserreinigung ist eine umweltfreundliche Reinigungsmethode, bei der Öl leicht entfernt werden kann, ohne die Umwelt zu belasten.
(5) Vorbehandlung vor dem Schweißen. Die Laser-Vorbehandlung kann Feuchtigkeits- und Ölflecken entfernen, die an der Oberfläche des Reinigungsobjekts haften, den Sauerstoffgehalt effektiv reduzieren und die Schweißqualität verbessern. Im Vergleich zu ungewaschenen Schweißnähten wird die Schweißzugfestigkeit nach der Laserreinigung deutlich verbessert
(6) Behandlung nach dem Schweißen. Die unansehnliche Schweißnaht nach dem Schweißen kann den Wert des Produkts beeinflussen. Daher muss die Schweißnaht nach dem Schweißen gereinigt werden. Die Laserreinigung kann auf die Nachbehandlung von Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen und anderen Materialien angewendet werden.
(7) Restaurierung kultureller Relikte. Die Laserreinigung kann auch auf Kultgegenstände wie Steinstatuen, Kalligraphie und Gemälde angewendet werden.
