Die Laserreinigungstechnologie zur Reinigung von Verbundproduktionsformen bietet eine Alternative zu härteren, weniger umweltfreundlichen Methoden mit Funktionen wie Automatisierung und Reinigung mit höherer Leistung .
1. Laserreinigungstechnologie in der zusammengesetzten Herstellung
Zusammengesetzte Teilhersteller verwenden zunehmend Laserreinigungssysteme, um die Produktionsformen zu reinigen, die Effizienz zu verbessern und die Kosten zu senken, gleichzeitig die Umweltauswirkungen und die Arbeitsbedingungen der Arbeitnehmer zu verbessern. .
Verbundformformen sind in einer Vielzahl von Größen und Geometrien erhältlich und bestehen aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Aluminium und Invar . traditionell wurden sie handpoliert, Sandstrahlen oder chemisch gereinigt, aber diese Methoden haben inhärente Nachteile, die sich auf die Herstellung von Schaltfläche befassen. und Rückstandsakkumulation . Sandstrahlung oder chemische Reinigung sind hochkarrosive Prozesse, die die Form beschädigen und ihre Form über die Zeit ändern können .
LaserreinigungVerwendet energetische gepulste Laser, um Harze, Produktionsreste, Freisetzungsmittel, Oxide, Öle und andere Substanzen genau zu entfernen. Die Technologie stellt sicher, dass das Substrat nicht beschädigt ist, und erweitert die Lebensdauer der Soldaten. Das erfüllt beispielsweise das automatische Laserreinigungssystem beispielsweise große Strukturen mit komplexen Oberflächen von bis zu 22 Quadratmeter pro Stunde und kann auch zur Vorbereitung der Bindungen und zur nicht zerstörerten Testoberfläche von Kohlefaser-Verstärkungsstoff (CFRP) -Pelzen .... . . . {.} erfüllt werden.
Grundprinzipien der Laserreinigung
Laser cleaning removes surface materials through ablation. Nanosecond laser pulses are directed to the target material, and contaminants are sublimated and removed without damaging the substrate structure by precisely controlling parameters such as wavelength, pulse width and energy intensity. The process combines thermal ablation, photolytic degradation and shock wave Effekte . Aufgrund unterschiedlicher Materialien 'unterschiedliche Absorptionsraten von Laserenergie müssen Parameter gemäß dem Formmaterial . eingestellt werden
Laserreinigungssysteme haben zwei funktionierende Modi: Impulste Laserreinigungsmaschinen verwenden kurze Impulse zur Präzisionsreinigung, die zum Entfernen von dünnen Filmen und Resten geeignet sind, die das Substrat behalten müssen; Kontinuierliche Laser liefern einen kontinuierlichen Strahl, der zum Entfernen dicker Beschichtungen wie Rost und Farbe auf Metallwerkzeugen geeignet ist. .
Die Fähigkeit der Laserreinigungstechnologie, Metalle, Kunststoff und Verbundwerkstoffe genau zu reinigen, hat seine weit verbreitete Einführung in der industriellen Fertigung gefördert. Entwicklungen .
"Mit Erfahrung in Verbundwerkstoffen, Automatisierung und Laserreinigung optimiert MRJ-Laser die Laserreinigung und den Systemservice-Bereich kontinuierlich im Einklang mit den Bedürfnissen der Industrie und der technologischen Entwicklung", sagte Dichte Feng, General Manager von MRJ-Laser .
Ein typisches Beispiel ist das selbst entwickelte MRJ-System mit Laserreinigungsfunktionen. . Diese Lösung für hochgeschwindige automatisierte End-to-End-Verbundverbund-Lösung ermöglicht das Schneiden, Sortieren, Auspflanzen, Erstellen, Bildung, Platzierung, Konsolidierung und Inspektion von bis zu 20 Metern Trockenkohlenstoff. Optionales automatisches Laserreinigungsmodul für die Formreinigung nach dem Demolding von zusammengesetzten Teilen und Hinzufügen einer zusätzlichen Effizienzschicht zum Prozess .
Bereitstellung von Laserreinigungsunterstützung für dieses System ist die MRJ-FL-Serie, die von Low-Power-Modellen von 30-100 Watts bis hin zu Hochleistungs-FL-C1500 und FL-C2000 für große Bereiche dicker Materialien reicht. Hochgeschwindigkeitsreinigung von Reifenformen in 30 Minuten . Ermöglicht es Benutzern, Mikro-Spring-Lüftungsschlitze sicher zu reinigen und das Problem der Schimmelpilz-Entlüftungsblockade zu vermeiden, die durch herkömmliche Methoden wie Sandstrahlen verursacht werden .
Als dynamische und sich schnell entwickelnde Technologie wird die Laserreinigung immer weit verbreitet von Herstellern auf der ganzen Welt verwendet. Seine Vorteile und Verwendungen sind sowohl umfangreich als auch kontinuierlich expandieren. Erreicht hohe Präzision und hohe Effizienz bei Reinigungswerkzeugen und Teile ., insbesondere bei der Herstellung von Composite, diese Technologie können effektiv entfernen. Diese Technologie kann effektiv entfernen, und diese Technologie können effektiv entfernen. und Freisetzungsmittel, die die zugrunde liegende Struktur der Form beibehalten, so
