Die Lasergravur wird eine revolutionäre Veränderung in der Prozessglasindustrie sein. Es ist energiesparend, umweltfreundlich und hoch automatisiert. Es kann Standardisierung, Digitalisierung und Netzwerkproduktion realisieren und auch Fernüberwachung und -betrieb realisieren, wodurch die Arbeitsintensität der Arbeiter stark reduziert wird. Die Verbesserung der Arbeitsumgebung und die Verbesserung der Produktionseffizienz und Produktqualität ist eine ideale Verbesserung der traditionellen Prozessglasverarbeitungstechnologie.
Vor allem Energieeinsparung: Der verwendete Laser ist in der Regel 2 Watt bis 5 Watt, dh der Laser verbraucht bei tausend Betriebsstunden 2-5 kWh, dh die Übertragungsteile werden nur für eine Stunde verwendet ähnlich dem traditionellen Sandstrahl- und Basteldraht. Der Netzwerkdruckprozess erfordert eine Leistung von zehn oder dreißig oder vierzig Kilowatt, was eine Welt ist.
Zweitens Umweltschutz: Lasergravur ist im Glas lasergraviert, kein Staub, keine flüchtigen Substanzen, keine Emissionen, keine Verbrauchsmaterialien, keine Verschmutzung der äußeren Umgebung, dieses traditionelle Sandstrahlen, Siebdruck Das Umfeld der Arbeitnehmer kann erheblich verbessert werden.
Darüber hinaus ist der Automatisierungsgrad hoch: Nachdem das Bearbeitungsobjekt eingerichtet wurde, wird der gesamte Produktionsprozess durch den gesamten Prozess des Computers gesteuert und der Automatisierungsgrad ist hoch. Verglichen mit dem traditionellen Sandstrahl-Gravierverfahren ist die Arbeitsintensität des Arbeiters stark reduziert. Daher ist die Herstellung von Lasergravurglas relativ einfach zu Standardisierung, Digitalisierung und Netzwerkproduktion zu erreichen, und es kann auch Fernüberwachung und -betrieb implementiert werden, und die Gesamtkosten sind niedrig.
