Aug 21, 2018 Eine Nachricht hinterlassen

Laseroberflächenbehandlung und Lasermarkierung (Teil 6)

Diskussion und Zusammenfassung

Wir untersuchten, wie man Lasermarkierungen und Oberflächentexturen quantifizieren kann, und verwenden diese Techniken zur Lasermarkierung von Aluminium. Wir haben auch Techniken entwickelt, um anspruchsvollere Kupfer- und unbeschichtete Glasoberflächen zu kennzeichnen, und es ist klar, dass es in Zukunft Prozessanwendungen für ein breiteres Spektrum an Oberflächenstrukturen geben wird.

Das Laserschweißen zwischen Kupfermetallen oder mit anderen Metallen war auf dem Gebiet des Wärmeleitungsschweißens mit geringer Leistung wegen des inhärent hohen Reflexionsvermögens und des Diffusionskoeffizienten sowie uneinheitlicher natürlicher Oberflächenoxidschichten ein Problem. Es stellt sich heraus, dass diese dunkle Markierungstechnik die Konsistenz beim Löten von Kupfer verbessert. Im Rahmen der laufenden Forschung wird der Laserstrahl verwendet, um die Oberflächenabsorption zu verbessern und zu standardisieren. Diese feinen Strukturen können auch die Verbindung zwischen Kupfer oder Aluminium und anderen Metallen verbessern.

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Abbildung 1: Markierung auf Kupfermetall mit einem gepulsten IPG-Laser

In dem verwandten Fall wurde der gleiche Sub-Nanosekunden-Laser verwendet, um das Metall mit einem Laser so vorzubehandeln, dass es anschließend mit dem durchlässigen Polymer verbunden werden konnte. Die Vorteile lasergereinigter Oberflächen, wie z. B. eine vergrößerte Oberfläche aufgrund der Laservorbehandlung und der lokalen Lasererwärmung, erleichtern die Kombination spezifischer Metall-Polymer-Kombinationen, um auf einfache Weise das Festigkeitsniveau des Substrats zu erreichen.

Schließlich ist die Fähigkeit, Licht mit herkömmlichen Laser-Scanning-Techniken auf optische Oberflächen zu streuen oder zu streuen, garantiert. Die in Betracht gezogene Anwendung ist die Blendung, wodurch das verarbeitete Objekt für das menschliche Auge besser sichtbar ist. Die hier vorgestellten leistungssteigernden und kostengünstigen Faserlaser ermöglichen es den Kunden, die Lasermarkierung von kostengünstigen Anwendungen zu höherwertigen Markierungs- und Oberflächentexturanwendungen zu verlagern.


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