In den letzten Jahren hat das Handlaserschweißgerät den traditionellen Laserschweißmodus schrittweise geändert. Das handgehaltene Laserschweißpistolenrohr wird verwendet, um den vorherigen festen Strahlengang zu ersetzen, und schnelles Schweißen in jedem Winkel wird an den unzugänglichen Teilen durchgeführt, wodurch die Laserschweißmaschinentechnologie flexibler wird.
Gegenwärtig ist das handgehaltene Laserschweißgerät in China zum Standard einiger High-End-Industrieproduktions- und -verarbeitungsunternehmen geworden. Unternehmen, die Laserschweißmaschinen eingesetzt haben, wissen jedoch alle, dass es bei der Verwendung von Laserschweißmaschinen unvermeidlich ist, dass sie Probleme mit der Ausrüstung von Laserschweißmaschinen haben. Wie warten wir also die Laserschweißmaschine?
Überprüfen Sie die Leitfähigkeit des zirkulierenden Wassers
Die Reinheit der Kühlwasser-Laserkühlungstechnologie ist der Schlüssel zur Sicherstellung der Effizienz der Laserleistung und der Lebensdauer des Laserkondensatorhohlraums. Die Leitfähigkeit des internen zirkulierenden Wassers muss einmal pro Woche überprüft werden, und das interne zirkulierende entionisierte Wasser sollte einmal im Monat ausgetauscht werden. Und achten Sie immer darauf, die Farbänderung der Ionenaustauschersäule im Kühlsystem zu beobachten.
Überprüfen und justieren Sie den Laserresonator
Wenn der Gerätebediener feststellt, dass der Laserausgangspunkt ungleichmäßig ist oder die Energie abfällt, sollte er den Resonanzhohlraum des Lasers rechtzeitig anpassen, um die Qualität des Laserausgangsstrahls sicherzustellen. Sie müssen eine spezielle Laserschutzbrille tragen und speziell geschultes Personal zum Debuggen während der Arbeit finden, da sonst die anderen Komponenten auf dem Strahlengang durch Laserfehlausrichtung oder Abweichungseinstellung beschädigt werden.
Überprüfen Sie die optischen Komponenten des Laserschweißgeräts
Nach dem Dauerbetrieb des Laserschweißgeräts oder wenn es für einen bestimmten Zeitraum angehalten wird, sollten vor dem Starten des Geräts die Komponenten im Strahlengang wie der YAG-Stab, die dielektrische Blende und das Linsenschutzglas überprüft werden, um sicherzustellen, dass die optische Komponenten sind nicht kontaminiert. Führen Sie die Verarbeitung durch, um sicherzustellen, dass jede optische Komponente bei starker Laserbestrahlung nicht beschädigt wird.
