1. Die Laserleistung und das Maschinenbett müssen einen guten Erdungsschutz haben. Die Bodenanwendung muss weniger als 4 Ω betragen. Die Notwendigkeit der Erdung ist:
(1) um den normalen Betrieb der Laserleistung sicherzustellen;
(2) um die Lebensdauer der Laserröhre zu verlängern;
(3) um äußere Störungen durch Maschinenschlag zu verhindern;
(4) um versehentliche Schäden durch Hochspannungsentladungsschaltung zu verhindern.
2. Kühlwasser der Lasergravurmaschine, um glatt zu sein
Ob es sich um Wasser oder eine Umwälzpumpe handelt, wir müssen einen reibungslosen Wasserfluss gewährleisten. Kühlwasser ist zum Entfernen der durch die Laserröhre erzeugten Wärme erforderlich. Je höher die Wassertemperatur, desto niedriger ist die Lichtleistung (15-20 ℃ Wassertemperatur ist besser). Wenn das Wasser aufgrund von Hitze im Rohr des Laserhohlraums geplatzt ist oder sogar die Laserstromversorgung beschädigt wird. Daher ist zu prüfen, ob das Kühlwasser zu jeder Zeit glatt ist. Wenn das Rohr eine starke Krümmung (tote Krümmung) aufweist oder abfällt und sogar ein Pumpenausfall auftritt, muss es unverzüglich repariert werden, um Stromausfälle oder sogar Schäden an der Ausrüstung zu vermeiden.
3. Reinigung und Wartung, gute Belüftung, wischen Sie die Maschine jederzeit ab. Reinigung und Wartung. Die Werkzeugmaschine ist eine notwendige Voraussetzung für die normale Arbeit. Stellen Sie sich vor, dass die Gelenke der Menschen nicht flexibel sind, sondern auch, wie sie sich verhalten sollen? Ebenso ist die Führungsschiene der Werkzeugmaschine ein hochpräziser Kernbestandteil, jeder Auftrag muss sauber, glatt und geschmiert sein. Lager auch regelmäßig ölen, so dass der Antrieb flexibel, präzise Verarbeitung, um die Lebensdauer der Maschine zu verlängern.
4. Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit Die Umgebungstemperatur sollte im Bereich von 5-35 liegen. Besonderer Hinweis ist: Wenn in der folgenden Gefrierpunktumgebung verwendet, muss Folgendes durchgeführt werden:
(1) Um zu verhindern, dass das zirkulierende Wasser in der Laserröhre einfriert, muss das Wasser nach dem Herunterfahren vollständig glänzend sein.
(2) Beim Einschalten des Lasers muss der Laserstrom länger als 5 Minuten warm sein, um zu arbeiten. An regnerischen Tagen und in feuchten Umgebungen benötigt die Laserleistung mehr Zeit zum Aufwärmen, bevor der Druck nach dem Benetzen wirklich erhöht werden kann, um den Ausfall des Hochspannungskreises zu verhindern.
5. Die korrekte Verwendung der "Laser-Hochdruck" -Taste "Laserdruck" -Tastenwählscheibe, die Laserleistung befindet sich im Standby-Modus, trifft auf "manuelles Licht" oder Computerfehler-Betrieb und sendet einen Laser, der versehentlich Wunden verletzt. Daher ist es erforderlich, die "Laser-Hochspannung" jedes Mal auszuschalten, wenn eine Arbeit abgeschlossen ist, beispielsweise eine nicht kontinuierliche Verarbeitung (der Laserstrom kann nicht abgeschaltet werden), und es ist dem Bediener verboten, die Maschine während der Arbeit zu verlassen um unfälle zu vermeiden. Die empfohlene ununterbrochene Arbeitszeit beträgt weniger als 5 Stunden, die mittlere kann 30 Minuten ruhen.
6. Außerhalb der großen Leistung und starken Vibrationsausrüstungen unerwartete große Störungen, die manchmal zum Maschinenausfall führen, sind zwar selten, sollten aber vermieden werden. Daher sollten große Schweißgeräte, riesige elektrische Mischer und große Kraftübertragungsgeräte usw. weit entfernt sein. Starke Vibrationsausrüstung, wie Schmiedemaschine, Vibration durch Gehen in der Nähe des Kraftfahrzeugs usw., der offensichtliche Grund für die präzise Gravur ist sehr ungünstig.
7. Blitzangriff Solange die Gebäude-Blitzschutzmaßnahmen zuverlässig sein können. Der erste Abschnitt "Gute Erdung" dieses Abschnitts kann auch zum Blitzschutz beitragen. Besondere Empfehlung: Installieren Sie im Bereich der Netzwerkinstabilität (z. B. Spannungsschwankungen von mehr als 5%) eine Leistungskapazität von mindestens 3000 W über der Leistung, um plötzliche Spannungsschwankungen zu vermeiden, die den Stromkreis oder den Computer verbrennen.
8. Zur Aufrechterhaltung und Kontrolle der Stabilität des PCs.
Der Steuer-PC wird hauptsächlich zur Steuerung von Schnitzgeräten verwendet. Bitte beachten Sie neben der Installation der erforderlichen Grafik-Design-Software kein spezielles Flugzeug. Wenn der Computer eine Antivirus-Karte und eine Firewall installiert hat, wird die Geschwindigkeit der Steuerungsmaschine erheblich beeinträchtigt. Installieren Sie keine Antivirus-Firewall auf der Steuerungsmaschine. Für die Netzwerkkarte für die Datenkommunikation deaktivieren Sie die Karte, bevor Sie die Graviermaschine starten.
9. Schienenwartung: Die Schiene, die sich in Bewegung befindet, verursacht aufgrund der zu verarbeitenden Materialien viel Staub. Wartung: Zuerst mit dem ursprünglichen Baumwolltuch das Schmiermittel und den Staub von der Schiene abwischen, abwischen, dann die Schienenoberfläche und die mit einer Gleitmittelschicht beschichtete Seite. Wartungszyklus: eine Woche oder so.
10. Wartung des Lüfters: Lüfter arbeiten einige Zeit, das Gebläse und das Abgasrohr sammeln sich viel Staub an, Staub beeinflusst die Effizienz des Abluftventilators, was dazu führt, dass eine große Anzahl von Rauch und Staub nicht abgegeben wird. Wartungsverfahren: Das Abgasrohr und der Lüfterschlauchhals lösen sich. Entfernen Sie das Abgasrohr, um das Abgasrohr und den Staub des Lüfters zu reinigen. Wartungszyklus: etwa ein Monat.
11. Verschraubung: Das Bewegungssystem ist für eine bestimmte Zeit im Einsatz, die Bewegung der Verbindungsschraube wird locker, die Schraube locker, es beeinflusst die Leichtgängigkeit der mechanischen Bewegung. Wartung: Ziehen Sie die Schrauben mit den mitgelieferten Werkzeugen einzeln an. Wartungszyklus: etwa ein Monat.
12. Wartung der Linse: Nach einer gewissen Zeit bleibt die Linse aufgrund der Arbeitsumgebung an der Oberfläche haften, was die Reflexion der Linse und die Durchlässigkeit der Linse verringert und letztendlich die Arbeitsleistung der Linse beeinträchtigt Laser. Pflegemethoden: Verwenden Sie in Alkohol getauchte Watte. Wischen Sie die Linsenoberfläche vorsichtig im Uhrzeigersinn ab und wischen Sie den Staub ab. Kurz gesagt, Vorsichtsmaßnahmen für Lasergraviermaschinen sollten wir immer tun, damit unsere Maschinenlebensdauer und Arbeitseffizienz erheblich verbessert werden können.
