Laser zeichnet sich durch hohe Direktivität, Monochromatizität, hohe Kohärenz und hohe Helligkeit aus. Durch die Linsenaggregation und den Q-Schalter kann die Energie auf einen sehr kleinen Raum und Zeitbereich gesammelt werden. Bei der Laserreinigung werden vor allem folgende Eigenschaften des Lasers verwendet:
1. Laser kann die hohe Konzentration von Energie in Zeit und Raum vervollständigen. Der konzentrierte Laserstrahl kann in der Nähe des Fokus eine hohe Temperatur von Tausenden von Gradoder sogar Zehntausenden grad erzeugen, wodurch der Staub sofort verdampft, verdampft oder zersetzt wird.
2. Der Divergenzwinkel des Laserstrahls ist klein und die Richtung ist gut. Unter der Gleichen Laserenergie kann die Energiedichte des Lasers durch Steuerung des Laserstrahlflecks mit unterschiedlichen Durchmessern so eingestellt werden, dass Staub und Schmutz beim Erhitzen anschwellen. Wenn die Ausdehnungskraft von Staub größer ist als die Adsorptionskraft von Staub auf dem Substrat, verlässt der Staub die Oberfläche des Objekts.
3. Der Laserstrahl kann Ultraschallwelle und mechanische Resonanz auf der Oberfläche des Festkörpers erzeugen, so dass der Staub gebrochen und fallen gelassen werden kann. Die Laserreinigungstechnik nutzt die Eigenschaften des Lasers und erreicht dann die Absicht der Reinigung. Entsprechend den optischen Eigenschaften des gereinigten Substrats und des gereinigten Staubes kann der Mechanismus der Laserreinigung in zwei Kategorien eingeteilt werden: Erstens ist der Absorptionskoeffizient der Laserenergie bei einer bestimmten Wellenlänge unter Verwendung des Reinigungssubstrats (auch als Mutter bekannt) und der äußeren Befestigung (Schmutz) sehr unterschiedlich. Der größte Teil der an die Oberfläche abgestrahlten Laserenergie wird von der Oberflächenbefestigung absorbiert und dann erhitzt oder verdampft oder sofort erweitert und durch den geformten Luftstrom angetrieben, wodurch die Oberfläche des Objekts verlassen wird und die Reinigungsabsicht erreicht wird. Das Substrat wird jedoch nicht durch die sehr geringe Laserabsorptionsenergie bei dieser Wellenlänge beschädigt. Zu dieser Art der Laserreinigung wählen Sie die passende Wellenlänge und steuern Sie die Größe der Laserenergie ist der Schlüssel zu einer sicheren und effizienten Reinigung. Die andere eignet sich zur Reinigung des Substrats und die Oberfläche der Befestigung des Laser-Energieabsorptionskoeffizienten ist nicht anders, oder das Substrat ist empfindlicher gegenüber dem Saurendampf, der durch die Beschichtungserwärmung gebildet wird, oder die Beschichtung erzeugt nach dem Erhitzen giftige Substanzen. Diese Art von Methode verwendet in der Regel hohe Leistung und hohe Wiederholungsrate Pulslaser, um die gereinigte Oberfläche zu schockieren, so dass ein Teil des Strahls in Schallwelle umgewandelt wird. Nachdem die Schallwellen die harte Oberfläche der Basisschicht getroffen haben, interagiert der hintere Teil mit der einfallenden Schallwelle des Lasers, und die hochenergetische Welle bricht aus, wodurch die Beschichtung in einem kleinen Bereich explodiert. Die Beschichtung wird in Pulver gepresst und dann von der Vakuumpumpe entfernt, während das darunter stehende Substrat nicht beschädigt wird.
Laserreinigungsmaschine
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