In den letzten Jahren, als sich das industrielle Feld in Richtung High-End und Intelligenz beschleunigt hat, sind die Vorteile von Faserlasern allmählich aufgetaucht und die Marktdurchdringungsrate hat auch weiter zugenommen. Derzeit liegt der Marktanteil von Faserlasern im industriellen Bereich bei über 50%, dem absoluten König in diesem Bereich. Laut Daten des OFweek Research Center stiegen die Einnahmen aus dem weltweiten industriellen Lasergeschäft von 2,34 Milliarden US-Dollar im Jahr 2012 auf 4,88 Milliarden US-Dollar im Jahr 2017, und der Markt hat sich verdoppelt.
Das Ausmaß und die Wachstumsrate des weltweiten Marktes für industrielle optische Instrumente in den Jahren 2012-2017 (Einheit: Milliarden US-Dollar)
Die Vorteile von Faserlasern sind herausragend und die Anwendungsgebiete sind breit.
Lasergeräte sind für die Herstellung intelligenter Geräte unverzichtbar, und sie sind auch einer der Hauptakteure in Chinas Fertigung, um High-End und intelligent zu werden. Im Vergleich zu herkömmlichen Bearbeitungsgeräten verfügt das Lasergerät über eine höhere Verarbeitungsfähigkeit, höhere Präzision und eine effizientere Bearbeitung.
Derzeit sind auf dem Markt gebräuchliche Laser CO2-Laser (Gaslaser), YAG-Laser (Festkörper), Faserlaser, Halbleiterlaser und dergleichen. Aufgrund ihrer unterschiedlichen Arbeitseigenschaften gibt es auch erhebliche Unterschiede in ihren jeweiligen Anwendungsbereichen. CO2-Laser eignen sich beispielsweise besser für die Verarbeitung von natürlichen Materialien wie Leder, Kunststoff und anderen Materialien mit relativ geringer Härte. Darüber hinaus sind CO2-Laser in medizinischen Anwendungen weit verbreitet. Aufgrund ihrer Größe, ihrer komplexen Struktur und ihrer schwierigen Wartung wurden die Anwendungen in einigen Bereichen jedoch allmählich durch Faserlaser mit besseren umfassenden Eigenschaften ersetzt.
Hauptleistungsparameter mehrerer Laser
Durch den obigen Datenvergleich können wir erkennen, dass die Vorteile des Faserlasers in Bezug auf die Verarbeitungsleistung, die Kühlmethode und die Materialien für die Verarbeitung alle den tatsächlichen Verarbeitungserfordernissen entsprechen.
Faserlaser sind als Laser der dritten Generation bekannt und haben ein breites Anwendungsspektrum. Einschließlich Laserfaserkommunikation, Laserraum-Fernkommunikation, Luft- und Raumfahrt, industrieller Schiffbau, Automobilbau, Lasergravur, Lasermarkierung, Laserschneiden, Druckwalzen, nichtmetallisches Bohren / Schneiden / Schweißen (Messingbügeln, Abschrecken, Plattieren und Tieflöten) ), militärische Verteidigungssicherheit, medizinische Instrumente, große Infrastruktur und Pumpquellen für andere Laser.
Faserlaser können in einem solchen weiten Bereich von Bereichen akzeptiert werden, hauptsächlich aufgrund ihrer Vorteile in vielen Aspekten, wie kompakte Struktur, hohe photoelektrische Umwandlungseffizienz, hohe Zuverlässigkeit, gute Strahlqualität und so weiter. Da die damit verbundene Nachfrage weiter wächst, gewinnt der Wettbewerbsvorteil von Faserlasern auf dem Hochleistungsmarkt zunehmend an Bedeutung.
Inländische und ausländische Hersteller spielen den heimischen Markt zusammen
Die Lasertechnologie entstand in den 1960er Jahren und ist eine der vier neuen Erfindungen des 20. Jahrhunderts, die für Atomenergie, Halbleiter und Computer stehen. Von der Entdeckung der wissenschaftlichen Theorie bis zur praktischen Anwendung ist ein langer Prozess erforderlich. Im letzten Jahrhundert schlug Einstein zuerst die Photonenhypothese vor und erläuterte die Theorie des photoelektrischen Effekts. Später schlug er die Theorie der stimulierten Strahlung vor, die die theoretische Grundlage der Lasertechnologie legte. . Es ist schade, dass Einstein fünf Jahre lang verstorben war, bis Theodore Mehmann am 8. Juli 1960 den ersten Rubinlaser der Welt erfand.
Ein Faserlaser ist ein Laser, der eine optische Faser als Pumpmedium verwendet. Der weltweit erste Glaslaser ist ein Faserlaser. Nur wenige wissen jedoch, dass nur ein Jahr, nachdem Theodore Mehman erfolgreich Rubinlaser hergestellt hatte, das Changchun Institute of Optics und Fine Mechanics der Chinesischen Akademie der Wissenschaften den ersten Rubinlaser in China herstellte und damit die Grundlage für den Aufstieg der chinesischen Laserindustrie legte . Die Grundlage.
Aufgrund der starken Nachfrage nach Lasergeräten auf dem chinesischen Verarbeitungs- und Fertigungsmarkt sind ausländische Hersteller, die durch COHERENT, IPG und SPI vertreten werden, aktiv am chinesischen Markt beteiligt und gemeinsam mit chinesischen Herstellern einen riesigen inländischen Verarbeitungs- und Fertigungsmarkt. Die Vereinigten Staaten sind das erste Land, das in der Fertigung Faserlaser verwendet. Coherent, IPG und II-VI stammen aus den USA und gehören zu den fünf größten Herstellern der Laserindustrie. IPG ist der weltweit führende Anbieter von Faserlasern. Im Jahr 2017 betrug das Hauptgeschäftsergebnis 1,409 Mrd. USD, ein Anstieg von 40,02% gegenüber dem Vorjahr. Dank des schnellen Wachstums des weltweiten Faserlaserbearbeitungsmarktes hat die Marktleistung von IPG in den letzten Jahren ein rasches Wachstum erreicht.
Auf dem Gebiet der Faserlaser ist der Start in den Haushalt relativ spät, und einige Technologien weisen noch einige Lücken auf. Diese Lücken spiegeln sich vor allem in den vorgelagerten Kerngeräten wider. Im Bereich der Faserlaser sind derzeit die beiden Unternehmen in Wuhan Ruike Laser und Shenzhen Chuangxin Laser die herausragendsten. Sowohl Ruike als auch Chuangxin haben Faserlaser mit mehr als 10.000 Watt auf den Markt gebracht und damit die Lücke auf dem ultrahohen Verarbeitungsmarkt in China geschlossen.
Inländische Faserlaserhersteller haben Schwierigkeiten, aufzuholen
Inländische Unternehmen müssen aufgrund der technischen Blockade und des Preismonopols ausländischer Unternehmen lange Zeit den hohen Preis für Lasergeräte tragen. In diesem Szenario stärken heimische wissenschaftliche Forschungseinrichtungen und Unternehmen die unabhängige Forschung und Entwicklung, durchbrechen die technische Blockade, und die Laser-Industrie-Kette nimmt allmählich Gestalt an.
Chuangxin Laser wurde 2004 gegründet und ist eines der ersten Unternehmen, das Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von Faserlasern betreibt. Die inländischen Laserhersteller konkurrierten lange Zeit auf dem Markt und konzentrierten sich immer auf die Bereiche mit niedriger und mittlerer Leistung, während der Markt für Hochleistungslaser von ausländischen Unternehmen monopolisiert wurde. Chuangxin Laser brachte in diesem Jahr einen 12000 W-Ultrahochleistungs-Multimode-Faserlaser auf den Markt, der zur Erforschung und Entwicklung von Faserlasern für Wohngebäude beiträgt.
Ruike Laser wurde 2007 von Dr. Yan Dapeng aus Haigui gegründet und brachte den ersten inländischen 10.000-Watt-Faserlaser auf den Markt. Damit wurde China zum zweiten Land, das die Kerntechnologie des 10.000-Watt-Faserlasers beherrschte. Seit seiner Gründung vor elf Jahren hat Ruike Laser das erste 25-Watt-Faserlaserprodukt in China entwickelt, das erste 100-W-, 1000-W-, 4000-W-, 6000-W- und 10000-W-Faserlaserprodukt. Am 25. Juni dieses Jahres wurde Ruike Laser in Shenzhen notiert und sammelte mehr als 1,1 Milliarden Yuan. Die Investitionen in Forschung und Entwicklung von Faserlasern werden weiter steigen.
China hat Europa seit 2015 abgelöst und ist zum ersten Mal der weltweit größte Verbrauchermarkt für Laser. Mit der Weiterentwicklung der Strategie "Made in China 2025" wird der Einsatz von Lasergeräten in der intelligenten Fertigung sicherlich umfangreicher sein. Die mit neuen Energiefahrzeugen repräsentierte Kette der Automobilindustrie steht vor neuen Anpassungen. Faserlaser werden immer mehr eingeführt, und der Markt ist in der Zukunft sehr breit. Und da inländische Hersteller weiterhin technologische Durchbrüche erzielen, wie wird sich das Wettbewerbsmuster auf dem Lasermarkt ändern? Wir werden abwarten und sehen.
