Mit der schrittweisen Entwicklung der Lasertechnologie wird unsere Laserschweißtechnologie allmählich ausgereift und weit verbreitet.
Der erste Punkt: Die Wärmeeintragsenergie kann auf den Mindestbedarf reduziert werden, der Umwandlungsumfang der Wärmeeinflusszone ist gering und die durch Wärmeleitung verursachte Verformung wird ebenfalls auf ein Minimum reduziert.
Zweiter Punkt: Die Prozessparameter für das Laserschweißen beim 31 mm dicken Single-Pass-Laserschweißen entsprechen nach Überprüfung dem Standard, sodass wir die für das Laserschweißen von dicken Stahlplatten erforderliche Zeit reduzieren und die Anwendung von Zusatzwerkstoffen sparen können .
Der dritte Punkt: Es kann ohne Elektrode sein, so dass wir uns alle keine Sorgen über Umweltschäden oder Schäden an der Elektrode machen müssen. Und weil es nicht zum Kontaktlaserschweißprozess gehören sollte, können Verlust und Verformung der Maschine minimiert werden.
Der vierte Punkt: Der Partikelstrahl lässt sich leicht fokussieren, ausrichten und von optischen Geräten leiten. Es kann auch in einem geeigneten Abstand vom Produktgerät platziert und zwischen den Werkzeugen oder Hindernissen in der Nähe des Produktgeräts neu ausgerichtet werden. Andere Laserschweißverfahren leiden unter den oben genannten Einschränkungen und können ihre Wirkung nicht voll ausnutzen.
Fünfter Punkt: Laserschweißgeräte Laserverarbeitungsprodukte und -geräte können in einer vollständig geschlossenen Figur platziert werden (nach Vakuumverpackung oder unter Kontrolle der internen Gasumgebung).
Sechster Punkt: Der Partikelstrahl kann auf einen kleinen Bereich fokussiert werden, so dass kleine Bauteile mit geringem Abstand laserschweißen können.
Siebtens: Es gibt viele Arten von schweißbaren Materialien, und sie können verschiedene Materialien integrieren.
Achter Punkt: Es ist einfach, die intelligente Industrie zu nutzen, um hochpräzises und schnelles Laserpunktschweißen durchzuführen, das nicht nur digital oder computergesteuert gesteuert werden kann.
Neunter Punkt: Beim Laserschweißen von dünnem Material oder Kabel mit dünnem Durchmesser ist es nicht einfach, Probleme beim Umschmelzen wie beim Lichtbogenlaserschweißen zu haben.
Punkt 10: Es wird nicht durch elektromagnetische Felder beschädigt (Lichtbogenlaserschweißen und Elektronenstrahllaserschweißen sind anfällig für elektromagnetische Störungen), sodass die Laserschweißteile genauer ausgerichtet werden können.
Laserschweißgeräte verwenden verschiedene Branchen wie Hardware-Formen, Schmuck, elektronische Komponenten, Bastelgeschenke, medizinische Geräte usw. und haben unserer Gesellschaft viel Komfort gebracht und enormen Wohlstand geschaffen.
