Anwendungsvorteile von Laserlötzinn in der 3C-Industrie

Die Laser-Zinnkugel-Löttechnologie besteht darin, eine einzelne Zinnkugel zu trennen. Durch die gemeinsame Wirkung von Laser und Inertgas wird das geschmolzene Zinntröpfchen bei einer bestimmten Temperatur auf das metallisierte Kissen gesprüht, um präzise auf die Oberfläche des zu schweißenden Bereichs zu sprühen. Die vom Lötkugeltröpfchen getragene Wärme wird verwendet, um das Lötpad zu erwärmen, um Unebenheiten zu bilden oder eine Bindung zu realisieren. Der Hauptvorteil dieses Verfahrens besteht darin, dass es die Verbindung von sehr kleiner Größe realisieren kann und die Tröpfchengröße nur einige zehn Mikrometer betragen kann; Der Zinnkugelverteilungs- und Erhitzungsprozess kann gleichzeitig durchgeführt werden, und die Produktionseffizienz ist hoch. Durch die digitale Steuerung der Zinnkugel kann die Sprühposition genau gesteuert werden, um die Verbindung des Mindestabstands zu realisieren. Die Erwärmung des Zinnkugeltröpfchens ist lokal und hat keine thermische Wirkung auf die gesamte Verpackung. Darüber hinaus kann die Verbindung zwischen der Lötkugel und der Lötkugel realisiert werden. Es handelt sich um eine neue mikroelektronische Verpackungs- und Verbindungstechnologie, bei der kein Werkzeugkontakt erforderlich ist, um die durch den Werkzeugkontakt verursachte Beschädigung der Geräteoberfläche zu vermeiden. Daher hat die Laserlöttechnologie eine sehr breite Anwendungsperspektive bei der Herstellung von 3C-Core-Gerätechips.