Die Wartung ist für Laserschweißgeräte sehr wichtig. Sie hängt mit der Lebensdauer, dem Schweißeffekt und der Produktionseffizienz von Laserschweißgeräten zusammen. Worauf sollte ich bei der täglichen Wartung achten und was soll ich tun?
I. Überprüfen Sie die optischen Pfadkomponenten des Laserschweißgeräts
Um sicherzustellen, dass sich der Laser des Laserschweißgeräts nach kontinuierlichem Betrieb oder längerem Stillstand immer im normalen Betriebszustand befindet, sollten die Komponenten im Strahlengang wie YAG-Stab, dielektrischer Film und Linsenschutzglas sein Überprüfen Sie vor dem Start, ob alle optischen Komponenten verschmutzt sind. Bei Verunreinigungen sollte eine rechtzeitige Behandlung durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass nicht alle optischen Komponenten starken Laser-Shot-Down-Schäden ausgesetzt sind.
2 、 Überprüfen Sie die Leitfähigkeit des internen zirkulierenden Wassers
Die Reinheit der Kühlwasser-Laserkühlungstechnologie ist der Schlüssel zur Sicherstellung der Laserleistungseffizienz und der Lebensdauer von Laserkonzentrations-Hohlraumkomponenten. Die Leitfähigkeit des internen zirkulierenden Wassers sollte einmal pro Woche überprüft werden, um seine Leitfähigkeit sicherzustellen. Das entionisierte Wasser muss einmal im Monat ausgetauscht werden. Achten Sie jederzeit auf die Farbänderung der Ionenaustauschersäule im Kühlsystem. Sobald sich die Farbe des Harzes in der Austauschsäule in dunkelbraun oder sogar schwarz ändert, sollte das Harz sofort ersetzt werden. Überprüfen Sie einmal pro Woche die Leitfähigkeit des internen zirkulierenden Wassers, um sicherzustellen, dass seine Leitfähigkeit 30,5 MW beträgt. Cm. Das entionisierte Wasser für den internen Kreislauf muss einmal im Monat ausgetauscht werden, und die Leitfähigkeit des neu injizierten reinen Wassers muss 32 MW betragen. Cm. Achten Sie jederzeit darauf, die Farbänderung der Ionenaustauschersäule im Kühlsystem zu beobachten. Sobald festgestellt wird, dass sich die Farbe des Harzes in der Austauschsäule in dunkelbraun oder sogar schwarz ändert, sollte das Harz sofort ersetzt werden. Stellen Sie das Multimeter auf die Widerstandsposition von 2 MW, setzen Sie die freiliegenden Metallteile der Messenden der beiden Sonden in einem Abstand von 1 cm ein und führen Sie sie parallel in die Kühlwasseroberfläche ein. Zu diesem Zeitpunkt sollte der Widerstandswert mindestens größer als 250 kW sein. Wenn der Messwert unter diesem Wert liegt, ersetzen Sie das Kühlwasser sofort.
3. Überprüfen und justieren Sie den Laserresonator
Gerätebetreiber können häufig (schwarzes Papier) verwenden, um den Laserausgangspunkt zu überprüfen. Sobald der Punkt ungleichmäßig ist oder die Energie abfällt, sollte der Laserresonator rechtzeitig eingestellt werden, um die Strahlqualität der Laserleistung sicherzustellen. Der Debugging-Bediener muss über allgemeine Kenntnisse des Lasersicherheitsschutzes verfügen und während der Arbeit eine spezielle Laserschutzbrille tragen. Die Einstellung des Lasers muss von speziell geschultem Personal durchgeführt werden, da sonst andere Komponenten im Strahlengang durch eine Fehlausrichtung des Lasers oder eine Einstellung der Durchbiegung beschädigt werden.
