Je größer der Unterschied in den Schmelzpunkten verschiedener Arten von Metallmaterialien ist, desto schwieriger ist das Schweißen. Denn wenn das Material mit niedrigem Schmelzpunkt den geschmolzenen Zustand erreicht, befindet sich das Material mit hohem Schmelzpunkt immer noch im festen Zustand. Zu diesem Zeitpunkt dringt das geschmolzene Material leicht in die Korngrenzen der überhitzten Zone ein, was zum Verlust des Materials mit niedrigem Schmelzpunkt und zum Verbrennen oder Verdampfen der Legierungselemente führt. Erschweren Sie das Schweißen von Schweißverbindungen.
Je größer der Unterschied in den Längenausdehnungskoeffizienten verschiedener Arten von Metallwerkstoffen ist, desto schwieriger ist das Schweißen. Materialien mit größeren linearen Ausdehnungskoeffizienten weisen größere Wärmeausdehnungsraten und eine stärkere Schrumpfung beim Abkühlen auf, was bei der Kristallisation des Schmelzbades zu großen Schweißspannungen führt.
3. Je größer der Unterschied in der Wärmeleitfähigkeit und der spezifischen Wärmekapazität verschiedener Arten von Metallmaterialien ist, desto schwieriger ist das Schweißen. Die Wärmeleitfähigkeit und die spezifische Wärmekapazität des Materials verschlechtern die Kristallisationsbedingungen des Schweißguts, vergröbern die Körner erheblich und beeinträchtigen die Benetzungsleistung des feuerfesten Metalls. Die Laserschweißmaschine löst die Probleme inSchweißen verschiedener Metallmaterialiensehr gut. Die extrem hohe Abkühlgeschwindigkeit und die kleine Wärmeeinflusszone des Laserschweißens schaffen günstige Voraussetzungen für die Kompatibilität von Materialien mit unterschiedlichen Strukturen nach dem Schmelzen vieler verschiedener Metalle. Mit Laserschweißmaschinenschweißverfahren hergestellte Metallverbundteile können nicht nur die hervorragenden Eigenschaften jedes Komponentenmaterials voll ausnutzen, sondern auch die Produktionskosten erheblich senken und die Eigenschaften der Materialien voll ausnutzen.
