Doppel-Laserstrahlschweißen

Beim Laserschweißprozess wird das Schweißbasismaterial aufgrund der hohen Laserleistungsdichte schnell erhitzt, um zu schmelzen und zu verdampfen, um Hochtemperaturmetalldampf zu erzeugen. Durch die Fortsetzung des Lasers mit hoher Leistungsdichte ist es leicht, eine Plasmawolke zu erzeugen, die nicht nur die Absorption des Lasers durch das Werkstück verringert, sondern auch den Schweißprozess instabil macht. Wenn die Laserleistungsdichte der kontinuierlichen Bestrahlung nach der Bildung der großen tiefschmelzenden Poren verringert wird, absorbieren die größeren tiefschmelzenden Poren, die gebildet wurden, mehr Laserlicht und als Ergebnis die Wirkung des Lasers Der Metalldampf wird reduziert und das Plasma reduziert. Die Wolke kann reduziert oder verschwunden sein. Daher wird das Werkstück durch einen gepulsten Laser mit einer höheren Spitzenleistung und einen kontinuierlichen Laser oder einen gepulsten Laser mit einem großen Unterschied in der Impulsbreite, der Wiederholfrequenz und der Spitzenleistung zusammengeschweißt. Während des Schweißvorgangs werden zwei Laser verwendet. Durch Bestrahlen des Werkstücks, periodisches Ausbilden eines großen tiefschmelzenden kleinen Lochs und Stoppen der Bestrahlung mit einem Laserstrahl zu einem geeigneten Zeitpunkt, so dass die Plasmawolke klein sein kann oder verschwinden kann, verbessern sich die Absorption und Nutzung der Laserenergie das Werkstück, erhöhen Sie die Schweißdurchdringung und verbessern Sie die Schweißfähigkeit.