Viele Menschen sind sich nicht sicher, wie sie die Qualität von Laserschneidmaschinen beurteilen sollen, wenn sie nach Laserschneidmaschinen oder gebrauchten Laserschneidmaschinen suchen. Insbesondere Gebrauchtkäufer von Laserschneidmaschinen sind bei der Auswahl der Laserausrüstung häufig blind und übersehen manchmal wichtigere Qualitätsstandards.
1. Als hocheffizientes Blechbearbeitungswerkzeug ist eine Metall-Laserschneidmaschine in verschiedenen Branchen weit verbreitet. Viele Menschen sind sich jedoch nicht sicher, wie sie die Verarbeitungsqualität der Laserschneidmaschine beim Kauf oder bei der Verwendung der Metall-Laserschneidmaschine beurteilen sollen, um qualitativ hochwertige Metall-Laserschneidmaschinen zu erwerben.
Zweite. die Rauheit
Die Metall-Laserschneidmaschine ist ein qualitativ hochwertiges und hocheffizientes Bearbeitungswerkzeug. Wenn der Laserstrahl auf die Metallplatte einwirkt, werden vertikale Linien gebildet. Je tiefer das Korn, desto rauer die Oberfläche des Abschnitts. Wenn die Leistung der Schneidemaschine an die Blechstärke angepasst ist, schneidet die Metall-Laserschneidmaschine den Schnitt glatt, ohne Schlieren und ohne Sprödbruch. Die Rauheit beeinflusst nicht nur das Aussehen der Kanten, sondern auch die Reibungseigenschaften. In den meisten Fällen ist die Schnittqualität umso höher, je niedriger die Rauheit ist.
Dritte. die Vertikalität
Für das Hochleistungs-Laserschneiden von Metallen ist, wenn die Dicke des bearbeiteten Materials 10 mm überschreitet, die Rechtwinkligkeit der Schneidkante sehr wichtig. Wenn der Laserstrahl vom Fokus entfernt ist, wird er divergent und je nach Fokusposition wird der Schnitt nach oben oder unten breiter. Die Schneidkante ist einige Hundertstel Millimeter von der vertikalen Linie entfernt, und je vertikaler die Kante ist, desto höher ist die Schnittqualität.
Vierte. die Schnittbreite
Im Allgemeinen beeinflusst die Schnittbreite nicht die Schnittqualität, aber wenn eine besonders genaue Kontur im Inneren des Teils gebildet wird, bestimmt die Schnittbreite den minimalen Innendurchmesser der Kontur und mit zunehmender Dicke des Blechs auch die Schnittbreite erhöht sich. Um die gleiche hohe Genauigkeit unabhängig von der Breite des Schlitzes sicherzustellen, sollte das Werkstück daher im Bearbeitungsbereich der Laserschneidmaschine konstant sein.
Fünf. Grate
Während der Bearbeitung der Metall-Laserschneidmaschine beleuchtet der Laserstrahl die von der Oberfläche des Werkstücks erzeugte hohe Energie, wodurch die Oberfläche des Werkstücks schnell verdampft und verdampft, und die Schlacke auf der Oberfläche des Werkstücks wird abgeblasen durch das Hilfsgas. Wenn das Hilfsgas nicht verwendet wird, bilden sich nach dem Abkühlen der Schlacke Grate auf der Schneidefläche. Da das Entfernen des Grats einen zusätzlichen Arbeitsaufwand erfordert, kann die Qualität des Schnitts visuell beurteilt werden, indem die Anzahl der Grate beobachtet wird.
