Laseranwendungen werden hauptsächlich in der Lederindustrie für Schuhgravuren, Handtaschen, Lederhandschuhe, Taschen und mehr verwendet.
Ein Teil des Produktionsprozesses besteht aus kleinen Löchern, Oberflächenhakenlinien oder Schnittmustern. Prozessanforderungen: Die Oberfläche der Hakenlinie ist nicht gelb, die Grundfarbe des Materials ist geschnitzt, die Kante des Lederschnitts ist nicht schwarz und die Schnitzerei ist klar. Materialien sind Kunstleder, PU-Leder, PVC-Kunstleder, Lederwolle, Halbzeuge und verschiedene Lederwaren. Die Gravurgeschwindigkeit hängt von der Größe der Grafik ab. Die Relativgeschwindigkeit des kleinen Musters ist langsamer, die Geschwindigkeit beträgt 0,8 m / min, die Schnittgeschwindigkeit des großen Musters beträgt 1,5-3 m / min, die Lichtintensität beträgt 75% und das Leder kann durchgeschnitten werden. . Die Dermis ist etwas langsamer, die Geschwindigkeit beträgt 0,4-1,2 m / min, die Lichtintensität beträgt 60-75%, die Dermis wird beim Einschnitt geschnitten, die Luft wird geschnitten, aber die Oxidschicht wird beim Einschnitt gebildet und die Dermis muss schwarz sein. Es ist schwierig, die Anforderungen zu erfüllen und muss verarbeitet werden. Beispielsweise können die Kanten nach dem Schneiden mit Plastilin geschwärzt werden. Es gibt auch einen herausgeschnittenen Geruch, bis jetzt gibt es keine Möglichkeit, ihn zu lösen.
Zum Schneiden mit Stickstoff wird Stickstoff unter hohem Druck benötigt, was langsam und kostspielig ist, aber keine Oxidschicht aufweist und die Schneidwirkung besser ist. Unterschiedliche Ledermaterialien, unterschiedliche Schneidemethoden, wie zB die Markierung von Kunstleder, können im ersten feuchten Wasser markiert werden, der Effekt ist idealer. Die Lederoberfläche kann geprägt werden, um eine Vergilbung der Oberfläche zu vermeiden. Die Kanten sind schwarz und bedürfen einer besonderen Behandlung.
