Jan 08, 2024 Eine Nachricht hinterlassen

Herstellung und Qualitätssicherung von Gaußspiegeln für Laserkomponenten

LASERKOMPONENTENist ein weltweit führender Hersteller von Gaußschen Spiegeln und diese einzigartige Fähigkeit zeichnet uns aus.

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Aber warum Gaußsche Spiegel?

GaußSpiegel, auch Verlaufsspiegel genannt, spielen eine entscheidende Rolle bei der Erzielung hoher Strahlintensitäten bei hervorragender Strahlqualität. Ihr Reflexionsvermögen nimmt vom Zentrum der Optik nach außen hin gaußförmig ab. Anstelle eines konvexen Kopplers mit gleichmäßiger Reflexion kann auch ein GRM mit einem Gaußschen Reflexionsprofil auf der Resonatorseite verwendet werden. Dadurch wird hauptsächlich der mittlere Teil des Strahls reflektiert, wodurch der zentrale Modus im Laserkristall verstärkt wird. Das Ergebnis ist ein leistungsstarker Laserstrahl mit minimaler Divergenz und hervorragendem Fernfeldverhalten.

 

Diese Funktion ist besonders nützlich bei Anwendungen, bei denen die Frequenz verdoppelt wird, um die gewünschte Wellenlänge zu erzeugen. Als wirksame Ausgangskoppler können beispielsweise Gaußspiegel verwendet werdenLasermaterialbearbeitungim medizinischen Bereich oder in LiDAR-Systemen zur Messung atmosphärischer Bedingungen.

 

Anwendungstechnisch werden GRMs immer in Kombination mit monochromatischem Licht eingesetzt. LASER COMPONENTS fertigt typischerweise Gaußspiegel mit einer Wellenlänge von 1064 nm und Durchmessern von 8 mm bis 25,4 mm. Eine kundenspezifische Anpassung für verschiedene Wellenlängen und Durchmesser ist ebenfalls möglich.

 

Die Sicherstellung konsistenter Reflexionsprofile von Charge zu Charge ist eine große Herausforderung für die wiederholbare Fertigung. Für diese Optiken ist eine strenge Qualitätskontrolle von entscheidender Bedeutung, die über herkömmliche Spiegel und Linsen hinausgeht. Zusätzlich zu den Standardqualitätsprüfungen werden einzigartige Reflexionsprofile gründlich geprüft.

 

Um dieser Herausforderung gerecht zu werden, hat die Entwicklungsabteilung von LASER COMPONENTS einen automatisierten Messplatz aufgebaut. Jede Gaußsche Optik wird sorgfältig geprüft, während ein Dauerstrichlaser den Spiegel entlang seines Durchmessers abtastet und die Reflexionswerte über die gesamte Breite aufzeichnet. Es werden nur Spiegel verschickt, die alle Kundenspezifikationen für jeden Standard erfüllen.

 

Unsere Kunden können darauf vertrauen, dass jede Charge konsistent ist, und sie haben die Möglichkeit, dies unabhängig zu überprüfen, da jede hergestellte Gaußsche Optik von einer echten Messkurve begleitet wird, die den Kunden einen greifbaren Beweis für die Leistung des Spiegels liefert.

 

Kundenmeinungen: Ein Kunde, der kürzlich nach Tests auf unsere Gaußschen Spiegel umgestiegen ist, teilte mit: „Wir hatten sehr ermutigende Ergebnisse – die [Substrat-]Form entsprach nicht ganz unseren Bedürfnissen, aber der LiDT schien in Ordnung zu sein.“

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