Da die Lasertechnologie die Eigenschaften eines geringen Schweißwärmeeintrags, eines geringen Einflusses auf den erhitzten Schweißbereich und einer geringen Verformung aufweist, wird ihr im Bereich des Schweißens von Aluminiumlegierungen besondere Aufmerksamkeit geschenkt. Andererseits gibt es aufgrund seiner eigenen Mängel drei große Schweißschwierigkeiten beim Laserschweißen von Aluminiumlegierungen. Wie kann man es also clever lösen?
Schwierigkeiten beim Schweißen 1. Die Laserabsorptionsrate des Materials ist gering
1) Führen Sie eine geeignete Oberflächenvorbehandlung durch. Zum Beispiel Vorbehandlungsmaßnahmen wie Schleifen, chemisches Ätzen der Oberfläche und Oberflächenbeschichtung. Erhöhen Sie die Absorptionsrate des Materials für das Laserlicht.
2) Reduzieren Sie die Punktgröße und erhöhen Sie die Laserleistungsdichte.
3) Verändern Sie die Schweißstruktur so, dass der Laserstrahl im Spalt mehrfach reflektiert wird. Einfach zuAluminiumlegierung schweißen
Schwierigkeiten beim Schweißen 2. Es besteht die Gefahr von Poren und thermischen Rissen
1) Nach vielen Schweißtests und Untersuchungen wurde festgestellt, dass die Anpassung der Laserleistungswellenform während des Schweißens das instabile Kollabieren von Poren verringern kann, die Änderung des Einstrahlungswinkels des Laserstrahls und die Anwendung eines Magnetfelds während des Schweißens die beim Schweißen erzeugten Poren reduzieren können .
2) Bei Verwendung eines YAG-Lasers können Sie die Pulswellenform anpassen und den Wärmeeintrag steuern, um Kristallrisse zu reduzieren.
Schwierigkeiten beim Schweißen 3. Während des Schweißvorgangs nehmen die mechanischen Eigenschaften der Schweißverbindung ab
Die mechanischen Eigenschaften von Schweißverbindungen werden durch die Instabilität der Poren verursacht, die beim Schweißen von Aluminiumlegierungen entstehen. Aluminiumlegierungen bestehen hauptsächlich aus drei Elementen: Zn, Mg und Lv. Aluminium hat beim Löten einen höheren Siedepunkt als die beiden anderen Elemente. Daher können beim Schweißen von Aluminiumlegierungselementen einige Legierungselemente mit niedrigem Siedepunkt hinzugefügt werden, was die Bildung kleiner Löcher und die Festigkeit des Schweißens begünstigt.
Zusammenfassen:
Die hohe Effizienz des Laserschweißens von Aluminiumlegierungen lässt die Menschen gespannt auf seine Entwicklungsaussichten sein. Daher haben einige Forscher kontinuierlich neue Technologien wie die Laser-Lichtbogen-Koinzidenztechnologie und die Dual-Focus-Technologie entwickelt, um die Stabilität des Schweißprozesses und die Qualität der Schweißnaht zu verbessern.
