Da die Lasertechnologie die Eigenschaften eines geringen Schweißwärmeeintrags, einer geringen Auswirkung auf den Schweißwärmeaufnahmebereich und einer geringen Verformung aufweist, hat sie im Bereich des Schweißens von Aluminiumlegierungen besondere Aufmerksamkeit erhalten. Andererseits gibt es aufgrund seiner eigenen Mängel drei große Schweißschwierigkeiten bei der Laserschweißbearbeitung von Aluminiumlegierungen. Wie kann man es also clever lösen?
Schwierigkeiten beim Schweißen 1. Geringe Laserabsorptionsrate der Materialien
1) Geeignetes Verfahren zur Oberflächenvorbehandlung anwenden. Zum Beispiel Vorbehandlungsmaßnahmen wie Sandpapierschleifen, chemisches Ätzen der Oberfläche und Oberflächenbeschichtung. Erhöhen Sie die Absorptionsrate des Materials für Laserlicht.
2) Reduzieren Sie die Punktgröße und erhöhen Sie die Laserleistungsdichte.
3) Verändern Sie die Schweißstruktur so, dass der Laserstrahl im Spalt Mehrfachreflexionen bildet. Praktisch zum Schweißen von Aluminiumlegierungen
Schwierigkeiten beim Schweißen 2. Es können leicht Poren und thermische Risse entstehen
1) Nach vielen Schweißtests und Untersuchungen wurde festgestellt, dass die Anpassung der Laserleistungswellenform während des Schweißprozesses das instabile Kollabieren von Poren verringern kann, eine Änderung des Einstrahlungswinkels des Laserstrahls und die Anwendung eines Magnetfelds während des Schweißens die beim Schweißen entstehenden Poren reduzieren können .
2) Bei Verwendung eines YAG-Lasers können Sie die Impulswellenform anpassen und die Wärmezufuhr steuern, um Kristallrisse zu reduzieren.
Schwierigkeiten beim Schweißen 3. Während des Schweißvorgangs nehmen die mechanischen Eigenschaften der Schweißverbindungen ab
Aufgrund der instabilen Poren, die beim Schweißen von Aluminiumlegierungen entstehen, werden die mechanischen Eigenschaften der Schweißverbindungen beeinträchtigt. Aluminiumlegierungen bestehen hauptsächlich aus drei Elementen: Zn, Mg und Lv. Beim Schweißen liegt der Siedepunkt von Aluminium höher als die Siedepunkte der beiden anderen Elemente. Daher können beim Schweißen von Aluminiumlegierungselementen einige Legierungselemente mit niedrigem Siedepunkt hinzugefügt werden, was sich positiv auf die Bildung kleiner Löcher und die Festigkeit der Schweißung auswirkt.
Zusammenfassen:
Die hohe Effizienz der Laserschweißbearbeitung von Aluminiumlegierungen lässt die Menschen gespannt auf die Entwicklungsperspektiven sein. Daher haben einige Forscher kontinuierlich neue Technologien wie die Laser-Lichtbogen-Anpassungstechnologie und die Dual-Focus-Technologie entwickelt, um die Stabilität des Schweißprozesses und die Qualität der Schweißnaht zu verbessern.
