Wenn das Mobiltelefon im Internet surft, haben Sie dann das Gefühl, dass das Signal so gut und die Netzwerkgeschwindigkeit so langsam ist? Dies liegt daran, dass der Bau von 5g-Basisstationen erweitert wurde, genau wie bei der Umstellung von 3G auf 4G. Der erste Gedanke an eine 5g-Technologieanwendung ist das Upgrade und die Innovation von Smartphones. Jetzt gibt es viele 5g-Handys auf dem Markt. Auf dem Gebiet der intelligenten High-End-Maschinen gibt es eine elektronische Komponente, die als flexible Leiterplatte bezeichnet wird, dh die FPC-Softplatine. Diese Komponenten bilden das interne Verbindungssystem des Mobiltelefons. Die FPC-Laserlötmaschine zielt auf das präzise automatische Schweißen von Softboard-Leiterplatten ab, die besser in intelligenten Mobiltelefonen mit 5g-Technologie eingesetzt werden können.
In einem inländischen Smartphone beträgt der Verbrauch an FPC-Leiterplatten im Wesentlichen 10 bis 15 Stück, während die Menge an FPC-Leiterplatten des iPhone XS Max bis zu 27 Stück beträgt. Die Bedeutung der FPC-Leiterplattenschweißverarbeitung ist deutlich zu erkennen. Die FPC-Laserlötmaschine ist nicht ohne Grund, die traditionelle Schweißverarbeitung zu brechen, da die Laserlöttechnologie seit dem 21. Jahrhundert eine große Forschung und Entwicklung darstellt und das traditionelle Schweißverfahren schrittweise ersetzt hat.
Als wichtiger Bestandteil von Smartphones kann die flexible Leiterplatte als Bluttransfusionspipeline für elektronische Produkte bezeichnet werden. Flexible Leiterplatten bieten die Vorteile einer hohen Verdrahtungsdichte, einer dünnen, flexiblen und dreidimensionalen Montage. Es ist mäßig hoch und entspricht dem Marktentwicklungstrend, und die Nachfrage nach intelligenter Terminalmarkenverarbeitung wächst. Mit der rasanten Entwicklung der Branche ist auch die Verarbeitungstechnologie für flexible Leiterplatten in ständiger Innovation. Die FPC-Laserlötmaschine kann hochintensive Lichtenergie (650 MW / mm2) auf einen kleinen Fokus (100-500 μm) anwenden. Eine derart hohe Energie kann zum Laserlöten von Materialien verwendet werden. Darüber hinaus gehört es zur berührungslosen Verarbeitung und beschädigt die Leiterplatte nicht.
Das Arbeitsprinzip einer hochpräzisen Laser-Zinndrahtlötmaschine: Es handelt sich um ein neuartiges automatisches Laserlötsystem, bei dem anstelle einer herkömmlichen Lötkolbenheizung eine energiereiche Infrarotlichtquelle zum Erhitzen und anstelle einer manuellen Drahtzufuhr eine automatische Drahtzufuhr verwendet wird . Das System umfasst hauptsächlich fünf Verbindungen: Vorheizen, Drahtvorschub, Schweißen, Drahtrückführung und Kühlung.
Die äußere Struktur des hochpräzisen automatischen Laser-Zinn-Schweißgeräts basiert auf einem geschlossenen Rahmenrahmen aus Aluminiumlegierung und ist mit einem Halbleiter-Laserlötsystem, einem Zinndraht-Zuführmechanismus, einem Temperaturrückkopplungssystem, einem visuellen CCD-Positionierungssystem und einer intelligenten Mensch-Maschine ausgestattet Schnittstelle, mobiler Schleppkettenübertragungsmechanismus, doppel- und vierachsiger Löttisch usw. mit umfangreichen Funktionen, flexibler Kombination und Kollokation können den manuellen 24-Stunden-Dauerbetrieb ersetzen und Produktionskosten für Unternehmen sparen. Geräte sind weit verbreitet: Präzisionslöten von Mikrogeräten wie Leiterplatten, FPC-Softboards, Mobilkameramodulen, VCM-Schwingspulenmotoren, Anschlüssen, USB- und anderen 5g-Smartphones.
