Laserschweißen im Kupferschweißen, die erste Überlegung ist das Material der Laserabsorptionsrate. Bei einer Laserwellenlänge von 1060nm (CO2-Laser) beträgt die Absorptionsrate von Kupfer zum Laser nur etwa 10%. Im Bereich der grünen Laserwellenlänge von 500nm ist die Absorptionsrate von Kupfer zu Laser höher, und die aktuelle Technologie kann nicht sehr tief eindringen. Wenn sich Kupfer jedoch im Schmelzzustand befindet, kann die Absorptionsrate des Lasers ein höheres Niveau erreichen, so dass die Verwendung von Hochleistungs-Festkörperlasern, um einen Lochbrucheffekt zu erzielen, das Laserschweißen von Kupfer ermöglichen kann.
Laserschweißschema
Wie in der Abbildung dargestellt, besteht das übliche Schema des Laserschweißens darin, den Laserkopf zu verwenden, um dem entsprechenden visuellen Erkennungssystem zu entsprechen. Der Laserkopf muss ein Galvanometersystem mit zwei Abmessungen von X und y sein, das die Schweißspur verschiedener Figuren auf der Schweißebene realisieren kann. Darüber hinaus muss es auch eine relativ hohe Frequenzschwingungsfunktion haben, die das geschmolzene Becken im Schweißprozess rühren kann, was der Gasentladung im geschmolzenen Becken förderlich ist und die Schweißqualität optimiert. Das Vision-Erkennungssystem muss in der Lage sein, die Form verschiedener Haarnadelgelenke zu erkennen, und auch einen bestimmten Fehlertoleranzbereich haben.
