Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Gesellschaft reift auch die aktuelle Laserschweißtechnologie. Aufgrund der breiten Anwendung von Laserschweißgeräten haben viele Schweißunternehmen verschiedene Arten von Laserschweißgeräten entwickelt, wie z. B. Schmucklaserschweißgeräte, automatische Laserschweißgeräte, um sich an das Schweißen verschiedener Materialien anzupassen und die Schweißqualität zu verbessern. Galvanometer-Laserschweißgerät, Metall-Laserschweißgerät Schweißgerät, flexibles Laserschweißgerät usw. Welche Eigenschaften haben diese Laserschweißgeräte? Gegenwärtig sind die auf dem Markt verwendeten Laserschweißgeräte hauptsächlich in mehrere Kategorien unterteilt. Jetzt werden wir kurz die Typen von Laserschweißgeräten analysieren.
(1) Schmucklaserschweißgerät: Laserschmuckschweißen, hauptsächlich für Gold- und Silberschmuck und Mikro-, Kleinteile und andere unregelmäßige Gegenstände sowie Design eines Laserpunktschweißgeräts.
(2) Formlaser-Punktschweißgerät: Das Formlaser-Schweißgerät wird hauptsächlich zum Reißen, Kanten und Versiegeln von harten Materialien wie Form, Präzisionsspritzguss, Druckguss, Stanzen, Edelstahl usw. Verwendet
(3) Automatisches Laserschweißgerät: Das automatische Laserschweißgerät wurde auf der Basis eines Formlaserschweißgeräts entwickelt, das die Vorteile von hoher Geschwindigkeit, hoher Präzision und automatischem Schweißen bietet. Ein Gerät, das für die kontinuierliche Verarbeitung regulärer Produkte geeignet ist. Es wird hauptsächlich zum Laserschweißen von Wasserrohrverbindungen, T-Stück, Ventil, Dusche, Lithiumbatterie, Batteriepack und Elektrode verwendet. Schweißen von Edelstahl, Handyschrauben, Titanlegierung und anderen Materialien.
(4) Galvanometer-Laserschweißgerät: Es handelt sich um ein Hochgeschwindigkeitsschweißgerät, das auf der Grundlage der oben genannten Schweißgeräte entwickelt wurde, um die Produktionseffizienz des Unternehmens zu verbessern. Im Vergleich zum herkömmlichen automatischen Schweißgerät dient das Galvanometerschweißen dazu, die Richtung des Lasers durch das Galvanometer zu steuern und Kreis-, Quadrat- und andere Muster zu bilden. Was sich also bewegt, ist der Laser, nicht der vorherige Tisch oder das Gerät. So ist es schneller und genauer. Dies spart erheblich Zeit- und Arbeitskosten. Hauptsächlich verwendet in: Spielzeug, Mobiltelefonen, elektronischen Produkten, Automobilen und anderen Branchen
(5) Lichtwellenleiter-Transmissionslaserschweißgerät: Lichtwellenleiter-Übertragungslaserschweißgerät ist eine Art Laserschweißgerät, das den Hochenergielaserstrahl koppeln, dann in die Lichtwellenleiterleitung eintreten und die Fernübertragung durch die Lichtleitfaser realisieren kann Linie, und ändern Sie es dann in das parallele Licht durch den Kollimator, und fokussieren Sie dann den Laser, um einen feinen Punkt auf dem Werkstück zum Schweißen zu bilden. Im Vergleich zu herkömmlichen YAG-Schweißgeräten weist der Laserpunkt nach dem Fokussieren durch den Kopplungsprozess eine bessere Strahlqualität, einen dünneren Punkt, eine stärkere Energie, eine stabilere Leistung und eine höhere Schweißgenauigkeit auf. Es eignet sich hauptsächlich zum Schweißen von Knöpfen, Batterieohren und anderen Produkten sowie kleinen und hochpräzisen Materialien.
(6) Faserlaser-Endlosschweißgerät: Das Faserlaser-Endlosschweißgerät ist eine Art Maschine, die das Schweißen durch eine Art kontinuierliches Licht realisieren kann, das vom Faserlaser emittiert wird. Laserschweißgeräte wie die Übertragung von Lichtwellenleitern gehören zur YAG-Serie, die nur über Lichtwellenleiter übertragen wird, und das kontinuierliche Schweißen von Lichtwellenleitern ist ein echtes Laserschweißgerät der Glasfaserserie. Daher ist seine Strahlqualität besser und sein spezielles Dauerlicht ist dazu verdammt, anders zu sein. Alle oben genannten Schweißgeräte haben ihren Ausgangsmodus vom Impulstyp, nur Faserlaser-Dauerschweißen, sein Ausgangsmodus ist kontinuierlich. Aufgrund seiner Kontinuität ist seine gesamte Energie stärker und die Wärme größer, wodurch die Schweißpunkte des Produkts sofort zum Schmelzen gebracht und das Schweißen realisiert werden können. Es wird hauptsächlich in der Medizin-, Mobil-, Batterie-, Elektronik-, Hardware-, Instrumenten-, optischen Kommunikations-, Aluminium- und anderen Industriezweigen eingesetzt.
