Dabei sollte das Verkleidungspulver nicht nur den Anforderungen der Serviceleistung, sondern auch den Anforderungen des Laserverkleidungsprozesses,
Es gibt folgende Aspekte:
1. Die Laserverkleidung hat eine gute Leistung, und die ausgewählten Materialien müssen die Anforderungen der Oberflächenbedingungen von Teilen erfüllen, wie Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Leitfähigkeit, Isolierung und andere Leistung.
2. Laserverkleidung hat gute chemische und thermische Stabilität. Das Material sollte chemische Stabilität und thermische Stabilität haben, wenn es eine hohe Temperatur während der Laserverkleidung trägt, d.h. keine Verflüchtigung, keine Sublimation, keine schädliche chemische Reaktion und Kristalltransformation bei hohen Temperaturen, um die hervorragende Leistung der Rohstoffe zu erhalten.
3. Der Wärmeausdehnungskoeffizient von Laserverkleidungsmaterial und Substrat sollte ähnlich sein. Wenn der Unterschied des Wärmeausdehnungskoeffizienten zwischen Laserverkleidungsmaterial und Substrat zu groß ist, führt das schnelle Erhitzen und Kühlen im Prozess der Laserverkleidung zu einer ungleichmäßigen Schrumpfung und großen thermischen Beanspruchung, wodurch die Beschichtung abblättert oder vom Substrat bricht.
4. Das Verkleidungsmaterial hat eine gute Benetzbarkeit mit dem Substrat im Schmelz- oder Halbschmelzzustand. Um sicherzustellen, dass die Beschichtung und das Substrat eine gute Klebeleistung aufweisen.
5. Wenn LaserverkleidungSmaterial Pulver ist, sollte seine Form, Partikelgrößenverteilung und Oberflächenzustand die Anforderungen erfüllen und eine gute Fließfähigkeit aufweisen, um eine gute und gleichmäßige Beschichtung zu erhalten; Wenn das Beschichtungsmaterial Bar oder Draht ist, sollte es eine gute Formleistung haben, und haben eine bestimmte Festigkeit, Partikelgröße Wert sollte gleichmäßig und genau sein, und die Oberfläche sollte sauber und schadstofffrei sein.
